[发明专利]一种磁性电机转子用磁场注塑成型设备

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，且公开了一种磁性电机转子用磁场注塑成型设备，包括固定左模，利用固定左模和移动右模相互压制，所述固定左模的右侧活动连接有移动右模，通过注塑腔、传送辊、挡板、竖杆和半齿轮的配合使用，保证定量进行注塑，避免注塑量不足或过量对模具的外形造成影响，通过推杆、推板和固定块的配合使用，使得当注塑成功之后利用推杆将模型自动推出，不需要使用工具抠出，避免模型取出时较为不便，使得模具成型更加完整，通过异形盘、摆杆和推板的配合使用，使得在进行模具注塑时，移动右模左右移动时的停留时间保持一致，故保证模具的压制时间保持一致，从而保证模具的成型时间相等，提高模具的质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种磁性电机转子用磁场注塑成型设备。

背景技术

电机转子在某些情况下需要生产成高强磁性的转子，可以提高转子的转速等，在进行磁性电机转子的生产过程中一般需要使用到注塑装置进行操作，而目前传统的注塑装置设置较为简单，使用较为不便，一方面，在使用的过程中无法保证原料定量进行注塑，当注塑量过大时会溢出模具外侧，从而造成原料的浪费，而当注塑量过小时无法保证模型成功制作，提高废品率，另一方面，在模具注塑完成之后，注塑模具无法自动掉落，后续需要人工使用工具将模型抠出，不仅会造成模具外形遭到破坏，并且较为繁琐。

为了解决上述问题，发明者提出了一种磁性电机转子用磁场注塑成型设备，具有定量注塑且注塑之后自动将模型推出的优点，解决了传统的注塑成型装置设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，保证注塑时可以定量进行注塑，从而减少原料的浪费，并且降低废品率，并且将成型之后的原料自动推出，更加的方便，避免模型卡接，同时在进行注塑后可以保证等时进行压制，保证模具的成型时间保持一致，提高该装置使用时的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量注塑且注塑之后自动将模型推出的目的，本发明提供如下技术方案：一种磁性电机转子用磁场注塑成型设备，包括固定左模，利用固定左模和移动右模相互压制，然后自动进行注塑成型，所述固定左模的右侧活动连接有移动右模，移动右模的内部活动连接有推杆，利用推杆的移动使得注塑后的模型自动推出，避免出模困难，推杆的外侧活动连接有推板，利用推板的运动带动移动右模同步进行运动，且推板与移动右模之间设置有氮气弹簧，进行缓冲，推板的右侧活动连接有支撑板，利用支撑板的运动带动推板同步进行运动，且支撑板设置在推板的中央位置，保证推板受力均匀，推板的右侧固定连接有固定座，利用固定座对固定块进行支撑，固定座的内部活动连接有异形盘，利用异形盘的旋转带动摆杆同步进行摆动，异形盘的外侧活动连接有摆杆，利用摆杆的运动带动支撑板同步进行运动，固定座的左端固定连接有固定块，固定左模的右侧固定连接有注塑腔，利用注塑腔的打开和关闭进行原料的注塑，注塑腔的内部活动连接有传送辊，利用传送辊的旋转带动自动送料，注塑腔的内部活动连接有挡板，挡板的外侧活动连接有竖杆，竖杆的外侧活动连接有半齿轮，竖杆的外侧活动连接有连接杆。

优选的，所述连接杆设置有两个，两个连接杆的规格一致，且以竖杆的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述注塑腔的内部设置有出料口，该出料口的尺寸与挡板的尺寸相互适配，挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以注塑腔的中心线维为参照呈对称分布。

优选的，所述推杆设置有两个，两个推杆的规格一致，且以移动右模的中心线为参照呈对称分布去，且推杆的外侧设置有弹簧。

优选的，所述固定块设置有两个，两个固定块的规格一致，且以固定座的中心线为参照呈对称分布，该固定块的尺寸与推杆的尺寸相互适配。

优选的，所述异形盘的表面开设有曲形对称状滑槽，且该滑槽的尺寸与摆杆的尺寸相互适配，摆杆的背面设置有固定支点。

优选的，所述竖杆的上端设置有齿条，且该齿条的尺寸与半齿轮的尺寸相互适配，且半齿轮与异形盘之间通过皮带活动连接。