[发明专利]一窑多线节能环保提质增效玻璃熔窑

说明书

本发明涉及一种一窑多线节能环保提质增效玻璃熔窑，为解决现有技术提高效率同时不能同步保障和提高质量问题，包括同向相邻并列的两个纵向玻璃池；两个纵向玻璃池由自上游至下游依次分别相邻的两个熔化池，两个澄清池，两个卡脖，两个冷却池组成；两个熔化池的同向上游端分别配置多组纵向燃烧器及纵向换向多通道蓄热室、上游端两侧分别设置加料口；两澄清池区内侧的胸墙设置通连横向火焰通道，两个冷却池区分别连接多条成品玻璃液流液道去成型平板玻璃生产线。所述卡脖是两个澄清池与两个冷却池分别通过窄玻璃池道相连的卡脖；并且，自熔化池，经澄清池，经卡脖流道，至冷却池依次适度抬高池底底板砖。具有实现节能环保及大幅度增产的同时，同步保障和提高产品质量及生产效能的优点。

技术领域

本发明涉及一种玻璃窑炉，特别是涉及一种一窑多线节能环保提质增效玻璃熔窑。

背景技术

玻璃行业中，玻璃熔窑热能的有效利用率这一关键问题，在全厂的经济成本中占有举足轻重的地位，并且直接影响到工厂的经济效益和发展前途。值得一提的是，现在国内外各玻璃厂在日常生产中，在保证玻璃液质量的前提下，都十分重视玻璃熔窑的热能节约。现有的一窑多线玻璃熔窑技术，在实际生产中确实能够获得非常突出的节能减排及增产效益，但是，在增产和减排降耗效益得到显著提高的同时，与之相矛盾的保障和提高玻璃液质量就会变得异常艰难，而市场竞争和社会需求发展又不断对熔窑玻璃产品质量追加越来越严格，越来越高的要求。所以，实现节能环保及大幅度增产的同时无法同步保障和提高产品质量及生产效能，依然是玻璃熔窑技术领域没有解决，且急待解决的普遍性技术难题。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种一窑多线节能环保提质增效玻璃熔窑。

为实现上述目的，本发明一窑多线节能环保提质增效玻璃熔窑包括两个同向相邻并列的纵向玻璃池；两个纵向玻璃池由自上游至下游依次分别相邻的两个熔化池，两个澄清池，两个卡脖，两个冷却池组成；两个熔化池的同向上游端分别配置多组纵向燃烧器及纵向换向多通道蓄热室、上游端两侧分别设置加料口；两澄清池区内侧的胸墙设置通连横向火焰通道，两个冷却池区分别连接多条成品玻璃液流液道去成型平板玻璃生产线。这里成型平板玻璃生产线是一个生产线代表，也可以是其它任何适合大规模高产能生产的成型玻璃生产线。具有实现节能环保及大幅度增产的同时，同步保障和提高产品质量及生产效能的优点。

作为优化，一座玻璃熔窑设置有两个熔化池；一个玻璃熔窑设置两个澄清池；一个玻璃熔窑设置两个卡脖；一个玻璃熔窑设置两个冷却池；所述卡脖是两个澄清池与两个冷却池分别通过窄玻璃池道相连的卡脖；并且，自熔化池，经澄清池，经卡脖流道，至冷却池依次适度抬高池底底板砖。

作为优化，在两个澄清池内侧面上胸墙设置至少一个或多个横向火焰连通通道。

作为优化，两个熔化池的末段两侧胸墙上分别设置多组并列的横向燃烧器常烧。

作为优化，两个熔化池底部设置玻璃液电加热系统。

作为优化，两个熔化池底部各自在下游段设置鼓泡系统。

作为优化，所述纵向换向多通道蓄热室为多通道多级蓄热室。

作为优化，所述纵向燃烧器采用空气助燃喷枪，所述横向燃烧器采用纯氧助燃喷枪，并且不换向常烧。

作为优化，一个熔窑设置至少2条或成双数增加多条提质高效平板玻璃生产线。

本发明玻璃熔窑的窑型、蓄热室型式、燃烧条件及形式，能在保证玻璃液质量没有影响的前提下，有效提高熔窑的热量利用率。能给玻璃配合料提供更有效的加热；能使玻璃液回流减少，避免玻璃液带走更多热量到冷却池，造成热量散失；节省燃料；能使熔制玻璃液更加均匀，生产更高品质的玻璃产品。

采用上述技术方案后，本发明一窑多线节能环保提质增效玻璃熔窑具有实现节能环保及大幅度增产的同时，同步保障和提高产品质量及生产效能的优点。

附图说明