[发明专利]一种耐寒性TPU膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐寒性TPU膜及其制备方法，包括如下质量份组分：耐寒改性TPU颗粒100份、有机硅树脂8～12份、丁腈橡胶5～10份、填料5～15份。本发明一种耐寒性TPU膜及其制备方法，通过加入高极性的乙烯三元共聚物和双酚A聚醚多元醇对TPU颗粒进行耐寒改性，再在此基础上与丁腈橡胶和有机硅树脂共混改性，从而有效提高了TPU膜的耐寒性能，同时赋予其优异的耐磨性和抗水解性，提高了TPU膜的综合性能，使其满足低温户外的使用要求。

技术领域

本发明涉及TPU材料领域，特别是涉及一种耐寒性TPU膜及其制备方法。

背景技术

TPU 材料是一种新兴的高分子材料，各项性能优异，又具有可降解性，因此在未来有很大的应用市场。TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成的薄膜，是一种功能性薄膜，具有其他塑胶材料无法比拟的强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解等特性；同时具有高防水透湿性、防风、防寒、抗菌、保暖、抗紫外线及能量释放等许多优异功能，广泛应用于各种领域。

汽车贴膜也是热塑性聚氨酯(TPU)薄膜的主要应用领域之一。由于我国地域辽阔，南北地区温差较大，在广大的北方地区，冬季漫长，且冬季室温气温能够达到零下四十到零下50℃。现有汽车贴膜的耐低温性能远达不到使用要求，在如此低的温度下，汽车贴膜会发生低温硬化、碎裂，不能满足使用需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐寒性TPU膜及其制备方法，能够解决现有汽车贴膜耐低温性能不足的缺点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐寒性TPU膜，包括如下质量份组分：

耐寒改性TPU颗粒 100份、有机硅树脂8～12份、丁腈橡胶5～10份、填料5～15份。

在本发明一个较佳实施例中，所述耐寒改性TPU颗粒包括如下质量份的原料：

二异氰酸酯50～55份、多元醇35～45份、扩链剂10～15份、乙烯三元共聚物1～10份、催化剂1～3份。

在本发明一个较佳实施例中，所述多元醇为双酚A聚醚多元醇。

在本发明一个较佳实施例中，所述扩链剂为乙二醇和1,4-丁二醇以1：1～3:1的质量比混合的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述催化剂为二辛酸二丁锡和二月桂酸二丁锡以1：1～3:1的质量比混合的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述填料为碳酸钙或硬脂酸钙中的至少一种。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种耐寒性TPU膜的制备方法，包括如下步骤：

（1）物料混合：称取配方量的耐寒改性TPU颗粒、有机硅树脂和丁腈橡胶，先加入密炼机中进行一次混合，然后加入配方量的填料进行二次混合；

（2）挤出造粒：将步骤（1）中所得的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出，得到挤出料；

（3）制膜：将步骤（2）中所得的挤出料干燥后，采用流延机挤出成型，即得到所述耐寒改性TPU膜。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述一次混合的工艺条件为：开冷却水控制温度低于50℃，混合时间3～8min，转速5～10r/min；所述二次混合的工艺条件为：开冷却水控制温度低于80℃，混合时间5～10min，转速10～20r/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述耐寒改性TPU颗粒的制备方法为：

先将二异氰酸酯、多元醇、扩链剂、催化剂和乙烯三元共聚物先分别真空脱水，然后再加入到双螺杆挤出机机中，混合均匀，反应造粒，得到耐寒改性TPU颗粒。