[发明专利]一种管状端子拉力测试的方法及模具

说明书

本发明涉及一种管状端子拉力测试的方法及模具，其特征是：包括环状吊具（7），环状吊具（7）包括一个出线开孔（6），沿环状吊具（7）内环（8）滑动的半环拉力测试模具（3），半环拉力测试模具（3）包括至少有一个以上的与拉力测试线（5）径导体线（11）匹配的夹持孔，拉力测试线（5）将剥去绝缘皮的金属线部分并穿过出线开孔（6），然后将去除绝缘保护区的导体线（11）由夹持孔（9）夹持，端子绝缘皮（2）和压接后端子（1）伸入半环拉力测试模具（3）内半径，最后将测试仪（10）夹持在带绝缘皮线束（4）上，进行向下加压测试。这种管状端子拉力测试的方法及模具既能满足拉拔力标准要求，也可保证测试的合理性及准确性。

技术领域

本发明适用于所有管状端子的拉力测试，特别是涉及一种管状端子拉力测试的方法及模具。

背景技术

现有在拉拔力测试行业内，有一种端子的拉力测试，传统测试方法见图1，管状端子由两部分组成，一部分为压接金属区，另一部分为塑料绝缘保护区；端子压接，即金属区包裹去除绝缘皮的金属线，通过工具或设备压接成形并形成可靠机械连接和电连接的一种方法。生产中需要测试金属线从端子中拉出或拉脱的力。而原有的测试方式是：夹持端子的金属被压接区后，进行拉拔，测试拉拔力。目前的方式不能真实的反应端子组合样件的真实拉脱力，测试值不能满足拉拔力标准要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能满足拉拔力标准要求，也可保证测试的合理性及准确性的一种管状端子拉力测试的方法及模具。

为解决上述问题，本发明的目的是这样实现的，涉及一种管状端子拉力测试的方法及模具，其特征是：包括环状吊具，环状吊具包括一个出线开孔，沿环状吊具内环滑动的半环拉力测试模具，半环拉力测试模具包括至少有一个以上的与拉力测试线径导体线匹配的夹持孔，拉力测试线将剥去绝缘皮的金属线部分穿过出线开孔，然后将去除绝缘保护区的导体线由夹持孔夹持，端子绝缘皮和压接后端子伸入半环拉力测试模具内半径，最后将测试仪夹持在带绝缘皮线束上，进行向下加压测试，完成管状端子的拉拔力测试。

所述的半环拉力测试模具包括左半孔部分和右半孔部分，左半孔部分和右半孔部分合并后形成圆形夹持孔，左半孔部分和右半孔部分可在环状吊具内环滑动，使夹持孔和出线开孔孔中心重合。

所述的圆形夹持孔的直径等于导体线的直径，或小于拉力测试线的直径。

所述的半环拉力测试模具包括间隔分布有多个圆形夹持孔。

所述的环状吊具内环有滑道，半环拉力测试模具通过连接件限位在滑道内。

所述的环状吊具的强度大于测试仪测试压力的最大值。

所述的多个圆形夹持孔半径由小到大，其范围适应不同的拉力测试线的直径。

本发明的优点是：沿环状吊具内环滑动的半环拉力测试模具，半环拉力测试模具包括至少有一个以上的与拉力测试线径导体线匹配的夹持孔，拉力测试线将剥去绝缘皮的金属线部分穿过出线开孔，然后将去除绝缘保护区的导体线由夹持孔夹持，端子绝缘皮和压接后端子伸入半环拉力测试模具内半径，最后将测试仪夹持在带绝缘皮线束上，进行向下加压测试，完成管状端子的拉拔力测试，这样能保证压接区在测试过程中不受外力的干扰，且测试的是真实的拉脱力。可保证测试的合理性及准确性。

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是现有技术示意图；

图2是本发明实施例结构图；

图3是实施例1测试模具图；

图4是实施例2测试模具图。