[发明专利]茶叶多形状冲压裁剪后叶片防粘结散开系统

说明书

本发明公开了茶叶多形状冲压裁剪后叶片防粘结散开系统，包括工作台、支腿、设置在工作台上方的打散机构与梳理机构和设置在工作台下方的摊平机构，所述打散机构包括壳体、设置在壳体内的打散盒和设置在壳体一侧的驱动机构，所述打散盒的两侧设有滑块，所述打散盒的内部设有若干个打散凸块，所述打散盒远离驱动机构的一侧设有伸缩进气管，所述打散盒的上方设有伸缩进料管其下方设有伸缩出料管，通过设置了打散机构使得打散盒做在小范围内的摆动，同时对打散盒内通入气体防止茶叶堆积的同时又增加了打散效果，这种小范围内的摆动将传统的旋转离心式打散改变成离心振动式打散，使得打散效果更加出众，而且结构简单便于维修。

技术领域

本发明涉及茶叶打散防粘结设备技术领域，尤其涉及茶叶多形状冲压裁剪后叶片防粘结散开系统。

背景技术

茶叶在多形状冲压裁剪后因为压力导致茶叶粘接在一起形成块状茶叶，成块的茶叶密度大，在烘干时受热不均匀导致产品质量不好，目前传统的茶叶生产需经人工将茶叶打散，再手捧茶叶转移至竹筛中，放入烘箱中进行烘干脱水。这种方式不仅劳动强度大、效率低，且打散不均匀，不利于烘干处理；而茶叶烘干时，如果茶叶堆积在一起会使得烘干效果较差，若该步骤靠人工排布，则耗时耗力，成本较高，因此需要一种茶叶多形状冲压裁剪后叶片防粘结散开系统。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统打散效果较差同时茶叶摊平需要人工操作的问题，而提出的茶叶多形状冲压裁剪后叶片防粘结散开系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

茶叶多形状冲压裁剪后叶片防粘结散开系统，包括工作台、支腿、设置在工作台上方的打散机构与梳理机构和设置在工作台下方的摊平机构，

所述打散机构包括壳体、设置在壳体内的打散盒和设置在壳体一侧的驱动机构，所述打散盒的两侧设有滑块，所述打散盒的内部设有若干个打散凸块，所述打散盒远离驱动机构的一侧设有伸缩进气管，所述打散盒的上方设有伸缩进料管其下方设有伸缩出料管，所述壳体的两侧设有滑块弧形滑动的弧形槽；

所述驱动机构包括设置在壳体一侧的机壳、设置在机壳一侧的第一电机和设置在机壳内的转杆，所述转杆的一端铰接在机壳内其另一端与打散盒连接，所述转杆上滑动的设有滑套，所述第一电机的输出端贯穿机壳与驱动杆连接，所述驱动杆的另一端与滑套铰接，所述机壳和壳体开设有用于转杆转动槽；

所述梳理机构包括梳理腔、倾斜设置在梳理腔内部的两根梳理辊和设置在梳理腔一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴与梳理辊连接，两根所述梳理辊通过传动组件进行动力传输，所述伸缩出料管贯穿壳体与梳理腔相连通，所述梳理腔的下端设有条形出料口；

所述传动组件包括设置在两根梳理辊一侧的转动齿轮和设置在两个转动齿轮之间的传动齿轮，两个所述转动齿轮与传动齿轮相互啮合；

所述摊平机构包括设置支腿之间回转平台、设置在回转平台上用于放置接料盘的转动台和用于驱动转动台间歇转动的间歇机构，所述支腿的内侧设有摊平调节组件；

所述间歇机构包括设置在回转平台下方的间歇盒、设置在间歇盒下方的第三电机和与转动台连接的转轴，所述第三电机的输出端位于间歇盒的内部设置有凸轮，所述转轴于间歇盒内设置有两个转盘，两个所述转盘之间通过多个立柱连成一体，所述凸轮与立柱接触；

所述摊平调节组件包括设置在左右支腿内侧的调节盒和设置在调节盒之间的调节杆，左侧所述调节盒内部设有滑杆，所述调节杆滑动的设置在滑杆上，所述滑杆上对称设有复位弹簧，右侧所述调节盒内设有丝杆，所述调节杆设置在丝杆上，右侧所述调节盒的上方设有第四电机，所述第四电机的输出端与丝杆连接，所述调节杆的下方设有多个梳齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体于伸缩进气管的一侧设有清理口，所述打散盒的内壁设有出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述梳理腔的底部为倾斜设置且最低处为条形出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：