[发明专利]茶叶多形状裁剪生产的冲压裁剪成型系统

说明书

本发明公开了茶叶多形状裁剪生产的冲压裁剪成型系统，包括壳体、设置在壳体内部的预夹紧机构、冲压裁剪机构和用于运输模具盒的送料机构，所述预夹紧机构包括设置在壳体内部的冲压板、设置在冲压板上方的固定限位块和设置在冲压板上的预夹紧组件，通过预夹紧机构与冲压裁剪机构的配合能够快速的实现放置在模具盒内的茶叶裁剪与脱模，通过控制预夹紧机构中预夹紧组件的不同的工作状态实现了将模具盒送入冲压裁剪机构、茶叶脱模和将模具盒抽出冲压裁剪机构等一系列工作，大大的提高了能源的利用率，使得能够进行连续性的工作，生产速率增加。

技术领域

本发明涉及茶叶冲压裁剪设备技术领域，尤其涉及茶叶多形状裁剪生产的冲压裁剪成型系统。

背景技术

目前市面上大多数的茶叶冲压裁剪机，在使用时就会配合模具进行使用，此种液压机在工作时脱模及其不容易，有时需要手工脱模，大大的增加了工人的劳动量，降低了生产效率，同时在冲压裁剪时的送料需要手工送料，效率低容易产生危险针对上述情况，提出一种茶叶多形状裁剪生产的冲压裁剪成型系统。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不能连续送料和脱模需要人工进行的问题，而提出的茶叶多形状裁剪生产的冲压裁剪成型系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

茶叶多形状裁剪生产的冲压裁剪成型系统，包括壳体、设置在壳体内部的预夹紧机构、冲压裁剪机构和用于运输模具盒的送料机构；

所述预夹紧机构包括设置在壳体内部的冲压板、设置在冲压板上方的固定限位块和设置在冲压板上的预夹紧组件，所述预夹紧组件包括设置在壳体一侧的气动伸缩杆、滑动的设置在壳体内部的移动块，所述移动块的一侧与气动伸缩杆的输出端连接，所述移动块另一侧对称设有两个支撑块，两个所述支撑块之间滑动的设有夹紧块，所述夹紧块通过挤压弹簧与移动块一侧连接，所述支撑块远离移动块的一端设有磁性顶块，所述冲压板上设有落料口；

所述冲压裁剪机构包括裁剪腔、设置在裁剪腔内的四根滑杆和设置在壳体上方的液压缸，所述滑杆上滑动的设有裁剪板，所述裁剪板的上方与液压缸的输出端连接，所述裁剪板的下方一侧通过内六角螺栓固定有裁剪模具，所述裁剪板的上方还设有余料回收管，所述余料回收管与裁剪模具相连通，所述冲压裁剪机构在壳体内部下方设有支撑机构；

所述支撑机构包括机壳、设置在机壳一侧的第一电机、设置在机壳内的丝杆和滑动的设置在机壳内的支撑座，所述支撑座设置在丝杆上，所述支撑座的上端通过球铰有支撑板，所述丝杆的下端设有蜗轮，所述机壳的下端设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述第一电机的输出端与蜗杆连接；

所述送料机构包括设置在冲压板内部的送料辊和设置在壳体两侧的进出料平台，所述进出料平台上设有导向挡板；

所述模具盒由盒体和滑动的设置在盒体下端的底板构成，所述底板的两侧设有受压块；

所述落料口的两侧倾斜设有落料挡板，所述支撑板的尺寸小于落料口；

所述挤压弹簧的弹力小于磁性顶块与受压块之间产生的磁力，所述送料辊上包裹有橡胶耐磨片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的下方设有茶叶出料口，所述壳体设置在冲压台上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定限位块开设有用于底板滑出的槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料辊的左侧低于冲压板，其右侧与冲压板等高。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板上设有减震垫片且表面光滑。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：