[发明专利]混合生活垃圾分拣无害化处理系统

说明书

本发明公开了一种混合生活垃圾分拣无害化处理系统，包括垃圾预处理系统、破袋系统、垃圾分选处理系统和除臭系统；垃圾分选处理系统包括将干垃圾和湿垃圾分离开的分选机，干垃圾通过生活垃圾焚烧系统进行燃烧，然后通过烟气净化处理系统将烟气净化后排放到空气中，湿垃圾通过垃圾发酵系统进行发酵，发酵后的垃圾通过厌氧发酵罐发酵，形成可燃气体和沼渣沼液，沼渣用作田间肥料，沼液用于花卉浇灌；除臭系统中将臭气集中收集后，进行净化排放。本发明将垃圾分类后，非有机垃圾焚烧能实现减量化，有机垃圾能完全回收再利用，真正达到了生活垃圾无害化处理和资源再利用，多级除臭装置能使室内环境更加清洁，适用于所有生活垃圾处理系统。

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，涉及一种生活垃圾处理系统，具体地说是一种混合生活垃圾分拣无害化处理系统。

背景技术

随着我国城镇建设和新农村建设的高速发展，生活垃圾的产量日益增长，如何将垃圾进行无害化处理尤为重要。现有技术中处理生活垃圾的方法主要有两种，一种是堆沤淋水法，垃圾处理时，将水直接淋到垃圾堆上，淋下来含有有机的水进行厌氧发酵，发酵后的水再次淋到垃圾顶部，穿过垃圾层溶解有机物，然后进行厌氧发酵，如此反复，将垃圾中的有机物溶解出来，发酵后，回收利用相应的资源。但是，此种处理工艺的缺陷是：周期过长，占用垃圾堆放空间过大，处理效率低，臭味大。第二种是门式厌氧干发酵法，即将收集来的垃圾直接放置在输送车上，推进门式发酵器内，关闭进料口，在输送车上方直接喷入含有厌氧菌种的发酵液，反复喷淋装在输送车上的垃圾，溶解出可发酵的有机物，直到垃圾变的稳定，将盛放垃圾的输送车拖出，进入第二次循环，如此反复。这种处理工艺的缺陷是：门式厌氧发酵器的密封性较差，发酵后的沼气易于泄露，处理过程中的危险系数较大。以上两种垃圾处理方法均是将垃圾中的有机垃圾通过发酵无害化处理，发酵后的沼渣沼液并没有再利用，而是直接堆积或填埋，并且一些非有机垃圾需要通过焚烧进行处理。

现有技术中垃圾焚烧过程中的烟气均含有大量的有害气体，特别是剧毒致癌物——二噁英，如果将垃圾焚烧后的烟气直接排放到空气中，不仅污染大气环境，还会对人类的健康造成威胁，所以，需要对垃圾焚烧的烟气进行无害化处理。现有技术中的垃圾的焚烧需要经过急冷、脱硫、布袋除尘等净化处理后才能排放到空气中，以减少烟气中有害气体的含量，最终达到生活垃圾减量化和无害化的处理目的。

现有技术中常采用热解气化焚烧或二段式焚烧、控制铜的氧化、二燃室过氧高温完全燃烧等方式来控制二噁英的产生，但这些方式均不能将烟气中的二噁英消减至更少或完全消除。而随着催化技术的不断提高，生活垃圾焚烧烟气处理系统中分解催化技术逐渐成熟并得以应用。但由于催化法对条件要求苛刻，对烟气温度、湿度、含尘量的限制严格，现有设备在对烟气中二噁英催化分解时，一般需要配置电辅助加热装置，设备建设、运行成本较高，且对二噁英催化分解的效果并不明显，难以将烟气净化至国家排放标准。所以，现有生活垃圾焚烧烟气处理系统中，采用催化剂方法专项处理二噁英的居少。

同时，我国的生活垃圾并没有做到严格的垃圾分类，尤其是在垃圾收集和运输过程中，都是把垃圾混合集中运输和存放，然而，在处理垃圾时，需要将干垃圾和湿垃圾分拣出来，进行不同的处理工艺，以达到资源的再利用。现有技术中，垃圾的分类多是采用人工分拣，将大的塑料瓶或是可燃的垃圾分拣出来，然而垃圾处理厂内的气味难闻，工作环境差，每天处理的垃圾较多，因此工作效率低。或是采用机械手进行分拣，但是一条运输线上需要设置多个机械手，增加了生产成本，并且有的垃圾在输送带上并不能完全分散开，垃圾堆叠到一起，会影响机械手的识别，不能将需要分拣的垃圾完全清理彻底，给后续垃圾的处理增加了困难。

现有技术中的除臭系统多是在厂房内形成负压，将散发在厂房内的气味抽走，但是这种方式没有从源头上解决气味的问题，虽然厂房外气味相对较小，但是厂房内的气味仍然较大，不仅会使工作环境差，还会招致更多的虫蝇，对周围的环境造成了污染。

发明内容