[发明专利]一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202011054771.0 申请日: 2020-09-30
公开(公告)号: CN112338192A 公开(公告)日: 2021-02-09
发明(设计)人: 纪庚 申请(专利权)人: 南通冠达粉末冶金有限公司
主分类号: B22F5/10 分类号: B22F5/10;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/03;B22F1/00;B22F3/26;C22C38/16
代理公司: 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 代理人: 席卷
地址: 226500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉末 材料 制成 低温 含油 轴承 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承的制造方法,其特征在于,包括铁粉、铜粉、石墨粉、硬脂酸锌、锡、聚乙烯醇、硫酸亚铁以及20号机油,具体步骤为:

(1)将铁粉、铜粉、石墨粉、硬脂酸锌、锡、聚乙烯醇以及硫酸亚铁经筛分后通过V型混料筒集中混合,然后再加入一点的20号机油进行再度混合;

(2)混合好的粉末进行坯料压制,压制的压力为6-7吨/厘米²,采用Cr12MoV钢制作压制模,硬度HRC=55-60,光洁度8-9▽;

(3)将压制好的料品进行烧结,向其内部填充保护气体,并分三个温度区间值且保持不同的时间进行烧结工作;

(4)烧结炉停止升温,通过一定速率的降温,使料品在其内部降温,直至达到300-320℃后,推出烧结炉,直至恢复常温状态;

(5)将料品放入真空浸油器中进行浸油工作。

2.根据权利要求1所述的一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承的制造方法,其特征在于:根据步骤(1)所述的铁粉、铜粉、石墨粉、硬脂酸锌、锡、聚乙烯醇以及硫酸亚铁的配比为90%-92%、2%-3%、0.8%、0.5%、0.7%以及7%,筛分目数为-110目,初混时间为2.8-3h,添加0.2%的20号机油再混合1h。

3.根据权利要求1所述的一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承的制造方法,其特征在于:根据步骤(3)所述的向其内部填充保护气体,其气体的成分为5-6份空气和1份煤气。

4.根据权利要求1所述的一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承的制造方法,其特征在于:根据步骤(3)所述的三个温度区间值和其各自温度区间值烧结的时间分别为600-650℃保持30min、750-850℃保持40min以及1040-1120℃保持90min。

5.根据权利要求1所述的一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承的制造方法,其特征在于:根据步骤(4)所述的降温速率为10℃/1.2min,且维持该速率直至降温至550-600℃后,进行快速降温,速率为20℃/1min。

6.根据权利要求1所述的一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承的制造方法,其特征在于:根据步骤(5)所述的将烧结完成恢复常温的料品放置真空箱内,并抽空至-720毫米hg后,再将20号机油倒入浸油器内部,浸油器加热至80℃后,保持30-35min,即可放气,将料品从其内部取出。

7.根据权利要求1所述的一种粉末治金材料制成的耐高低温含油轴承,其特征在于:采用权利要求1-7所述的制造方法制造。

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