[发明专利]一种超级电容器的装配工艺

权利要求书

1.一种超级电容器的装配工艺，超级电容器包括外壳、盖板和卷芯，盖板上具有负极端子，卷芯通过正极集流体与负极集流体分别与外壳和负极端子连接，其特征在于，装配包括如下步骤：

S1：卷芯预压平，将负极集流体与卷芯通过激光焊接固定；

S2：将正极集流体和卷芯放入外壳内，通过激光将卷芯与正极集流体和外壳一次性焊接固定；

S3：安装定位橡胶圈，使定位橡胶圈处于卷芯与外壳之间被夹持；

S4：真空干燥，将步骤S3装好的产品放在真空度50～150Pa、温度160～200℃的真空干燥机中，时间6h以上；

S5：注入电解液；

S6：利用超声波焊接负极集流体与负极端子；

S7：将盖板盖在外壳的顶部，并进行密封；

在步骤S2焊接前，对正极集流体镀层，在正极集流体靠近卷芯的一侧进行镀层，镀层为镍，或者为镀铜后再镀镍的层结构。

2.根据权利要求1所述的超级电容器的装配工艺，其特征在于：在步骤S2中，将卷芯的铝箔压紧压平，并使正极集流体平整，通过卷芯对正极集流体施加大于15N的力将正极集流体压在外壳上后进行焊接。

3.根据权利要求2所述的超级电容器的装配工艺，其特征在于：所述正极集流体为铝片，其厚度为0.1-0.5mm，镀层厚度为3-10um。

4.根据权利要求3所述的超级电容器的装配工艺，其特征在于：在步骤S2中，焊接采用激光为焦距200mm，脉宽0.2-0.5ms，并采用负离焦焊接，焊接能量为200-300J。

5.根据权利要求4所述的超级电容器的装配工艺，其特征在于：在步骤S2后S3之前，对外壳进行滚槽，首先在外壳靠近底部位置滚槽，使之形成下滚槽，下滚槽的内壁接触并挤压卷芯；然后在外开对应卷芯的顶部位置滚槽，使之形成上滚槽，上滚槽的下半部分挤压定位橡胶圈，使定位橡胶圈同时受到径向和轴向的挤压。

6.根据权利要求5所述的超级电容器的装配工艺，其特征在于：在步骤S7中，盖板装在外壳内，盖板的底部顶在上滚槽的内壁上，然后在盖板的顶部边缘设置密封圈，对外壳的顶端进行滚边，使外壳的顶端向内收拢并挤压密封圈，将盖板夹持在滚边与上滚槽之间。