[发明专利]一种免烧砖及其制备方法在审
申请号: | 202011055180.5 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112174633A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 苏珏 | 申请(专利权)人: | 苏珏 |
主分类号: | C04B28/34 | 分类号: | C04B28/34;C04B111/21;C04B111/34 |
代理公司: | 泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙) 35229 | 代理人: | 张荣 |
地址: | 362000 福建省泉州市鲤城*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 免烧砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种免烧砖,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:
建筑渣土 800-1000份;
稻田秸秆 200-300份;
水泥 80-120份;
消石灰 22-30份;
石膏 25-35份;
固化剂 8-12份;
活性剂 3-5份;
抗风化剂 1-3份;
水 100-150份。
2.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于:所述建筑渣土为建筑工地废弃的渣土,水泥为等级标号为42.5或52.5普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于:所述固化剂由以下成分构成,按重量百分比计,氧化镁25%,绿矾25%,明矾25%,硫酸铝15%,磷酸钠10%,将各原料经烘干至各原料表面吸附水含量不大于1%,投入破碎机中破碎至颗粒直径不大于2mm。
4.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于:所述活性剂为木质素磺酸钠。
5.根据权利要求4所述的免烧砖,其特征在于:所述抗风化剂由以下成分构成,按重量百分比计,长钾石50%,碳酸钙20%,凹凸棒土6%,氧化铝3%,桐油10%,氢化油4.5%,偏铝酸钠6.5%,其制备方法为:将长钾石、碳酸钙、凹凸棒土和氧化铝放入球磨机中粉碎成混合磨料,混合磨料的粒径为1-1.2mm,然后将桐油、氢化油和偏铝酸钠放入加热锅中搅拌20-30min,温度为60-70℃,制得油脂,最后将混合磨料倒入至油脂内,置入真空搅拌器内,真空度为-0.5﹏0.1Mpa,温度为90-100℃的条件下,搅拌30-40min,得到抗风化剂。
6.一种免烧砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、稻田秸秆处理:S11、将稻田秸秆清洗后进行粉碎,并过40-60目筛,得到秸秆粉末;S12、将秸秆粉末放入过量水,煮沸保持5-10h,过滤取上层液,残渣晾晒干燥,备用;S13、将上层液和碱溶液混合并浸泡30-40h;得第一混合液;S14、将第一混合液进行蒸汽爆破处理,然后过滤,将滤渣进行干燥,得预处理物;S15、将预处理物和3-甲基-N-丁基氯代吡啶水溶液混合,并在40-60℃的条件下搅拌 3-10h;得第二混合液;S16、将第二混合液浓缩干燥,然后用去离子水进行清洗,干燥后得纤维素提取物;
S2、碾压过筛:将建筑渣土、石膏和步骤S12干燥后的秸秆残渣混合投放至破碎机中碾磨成粉末状的粉渣,过筛网,得到粒径小于2mm的混合粉末;
S3、初浆制备:向步骤S2中的混合粉末中加入水泥、消石灰、活性剂和纤维素提取物,然后加入水,在加压罐中加压至2.5-3.0Mpa,搅拌均匀,形成稳定土颗粒初浆;
S4、终浆制备:向步骤S2中加入固化剂,搅拌混合,形成终浆;
S5、砖坯成型:在免烧砖模具内模上涂覆抗风化剂,将步骤S3中的终浆倒入免烧砖模具中,振动浆料至浆料密实,压紧成型;
S6、养护:24h后脱模,洒水放于自然环境中养护7-10d,得到免烧砖。
7.根据权利要求6所述的免烧砖的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中免烧砖模具在涂覆抗风化剂之前涂覆一层脱模剂。
8.根据权利要求6所述的免烧砖的制备方法,其特征在于:所述步骤S6中养护为浇水养护,浇水养护按以下方式进行,每天早晚各一次向免烧砖表面浇水至免烧砖表面完全浸湿。
9.根据权利要求6所述的免烧砖的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中压紧成型时,对浆料施以2-2.5Mpa的压力并保持至少1min。
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