[发明专利]一种基于进油压力的搅拌速度控制方法及装置

说明书

本申请实施例提供一种基于进油压力的搅拌速度控制方法及装置，该基于进油压力的搅拌速度控制方法通过从油浸式设备中获取冷却油样品，对冷却油样品进行脱气处理得到待测气体样品，并利用光声光谱器件对待测气体样品中的特征气体的浓度进行测量，并根据特征气体的浓度确定该油浸式设备的运行故障，实现了基于进油压力的搅拌速度控制装置实时获取采样数据，以及根据特征气体的浓度可以预测油浸式设备的运行故障而进行报警，避免了油浸式设备的损坏；同时根据该冷却油样品的黏度和该脱气单元内的初始压强确定第一搅拌速度，使该待测气体样品在目标脱气时间内脱离该脱气单元，提高了检测速度。

技术领域

本申请涉及变压器油气监测领域，特别涉及一种基于进油压力的搅拌速度控制方法及装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，各行各业对于电力的需求持续上升，现今，电力系统也正朝着超高压，大容量和自动化方向而发展，因此电力系统中大量采用大型油浸式电力设备(如变压器)，为了保障电力系统的安全运行，须对变压器等大型油浸式电力设备的脱气状态进行预防性检验和监控。

由于油浸式电力设备均选用绝缘油、油纸或油纸板等绝缘结构，当设备内部发生热性故障、放电性故障或绝缘油、纸老化时，会产生多种气体，这些气体会溶解于油中，油中溶解的不同类型的气体可以反映不同类型的电气故障。

目前，传统的基于进油压力的搅拌速度控制方案中，需要人工抽取油浸式电力设备中的油样并集中到实验室后，使用气相色谱仪确定油浸式设备的脱气状态，效率较低。

发明内容

本申请实施例提供一种基于进油压力的搅拌速度控制方法及装置，用于解决现有的基于进油压力的搅拌速度控制设备因需要人工监控及处理油样数据而无法实时获取油样数据的技术问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请实施例提供一种基于进油压力的搅拌速度控制方法，所述基于进油压力的搅拌速度控制方法应用于基于进油压力的搅拌速度控制装置，所述基于进油压力的搅拌速度控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元以及控制单元，所述基于进油压力的搅拌速度控制方法包括：

所述控制单元向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；

所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的初始压强确定第一搅拌速度，基于所述第一搅拌速度控制所述脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；

所述控制单元向所述脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并控制所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；

所述控制单元根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障。

同时，本申请实施例提供一种基于进油压力的搅拌速度控制装置，所述控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元、以及控制单元；

所述控制单元于第一时刻向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；

所述控制单元还于第二时刻向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，获取并根据所述冷却油样品的黏度和所述脱气单元内的初始压强确定第一搅拌速度，基于所述第一搅拌速度控制所述脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；