[发明专利]带有焊料的铜水管弯头及其制造方法和焊接方法

权利要求书

1.带有焊料的铜水管弯头，包括弯管段和设置于弯管段两端的直管段，其特征在于：每个直管段上均沿周向设有环形的焊料槽，焊料槽内填充有焊料并用于与外部铜水管相焊接；焊料槽的开口处连接有用于将焊料封闭在焊料槽内的薄膜，薄膜由焊料熔化后注入扁平模具制成薄片、再由薄片延展后形成。

2.根据权利要求1所述的带有焊料的铜水管弯头，其特征在于：所述焊料槽为直管段径向凹陷后形成的环形槽，连接外部铜水管时，外部铜水管套设在直管段外，连接外部铜水管时，直管段插入外部铜水管内且其外部铜水管的内壁通过焊料与直管段相焊接。

3.根据权利要求1所述的带有焊料的铜水管弯头，其特征在于：所述焊料槽为直管段径向凸起后形成的环形槽，连接外部铜水管时，外部铜水管插入直管段内且其外壁通过焊料与直管段相焊接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的带有焊料的铜水管弯头，其特征在于：所述焊料槽的槽底壁及侧壁均为粗糙表面。

5.根据权利要求4所述的带有焊料的铜水管弯头，其特征在于：直管段的直径小于弯管段，弯管段的外径与待连接的外部铜水管的外径相同。

6.权利要求5中所述带有焊料的铜水管弯头的制造方法，其特征在于按以下步骤进行：

将预定焊料熔化后注入扁平模具，制备出焊料薄片；

再对焊料薄片进行冷压和延展，制得焊料薄膜；

再将焊料薄膜裁剪为预定大小；

将膏状或粉状的焊料填充入焊料槽内，将焊料薄膜粘贴在焊接槽的槽口处封闭焊料，制得带有焊料的铜水管弯头。

7.权利要求5中所述带有焊料的铜水管弯头与外部铜水管的焊接方法，其特征在于按以下步骤进行：

第一步骤是打毛；

使用打毛装置对外部铜水管的待焊接部位进行打毛；

第二步骤是清理；将铜水管弯头和外部铜水管清理干净；

第三步骤是插接，将铜水管弯头和外部铜水管插接在一起；

第四步骤是焊接，使用高频加热装置加热焊料槽处的外部铜水管和铜水管弯头，焊接熔化并冷却后将外部铜水管和铜水管弯头焊接在一起。