[发明专利]一种防止废料切屑产生的冲压修边工艺

说明书

本发明公开了一种防止废料切屑产生的冲压修边工艺，包括：在修边工序的前一道工序完成后，在制件上冲出工艺豁口，工艺豁口设置在修边工序时修边刃口与废料刀接触尖点位置；进行修边并进行废料剪切。工艺豁口半径为R，R＝0.5mm。本发明通过在修边工序的前一道工序完成后，在制件上设置工艺豁口，工艺豁口位于修边工序时修边刃口与废料刀接触位置，解决由于废料刀在修边过程中造成板料撕裂从而导致二次剪切产生的废料切屑的问题，从而减轻废料切屑的产生，不仅保证了制件表面质量的稳定，还有效的减少了由于废料切屑产生的生产停台。

技术领域

本发明属于冲压技术领域，具体涉及一种防止废料切屑产生的冲压修边工艺。

背景技术

在车身外覆盖件的冲压过程中，修边工序最容易产生废料切屑，影响制件质量。废料切屑出现位置多集中在设置有废料刀的区域，而导致其产生的主要原因之一是废料切断工艺设置的不合理，修边时上模修边刃口和下模修边刃口以及废料刀先将板料撕裂，之后再进行再次修边剪切，就会产生废料屑。

专利文献1公开了一种冲压模具的旋转废料刀机构，该旋转废料刀机构包括：旋转废料刀和顶压机构；其中，顶压机构置于冲压模具的下模座上；旋转废料刀置于上模修边刀和顶压机构之间，旋转废料刀与上模修边刀可转动地相连接；在旋转废料刀与顶压机构不接触时，旋转废料刀的下型面与上模修边刀的下型面平齐；在旋转废料刀与顶压机构接触时，在顶压机构的顶压作用下，旋转废料刀向靠近下模座的方向转动。

专利文献2公开了带有旋转废料刀的冲压模具，冲压模具包括上模座、上模剪边刀块、上模压料、下模剪边刀块和下模座。冲压模具还包括由上模旋转废料刀、下模废料刀、冲击块和缓冲弹簧构成的废料刀组件，所述废料刀组件设置于所述上模座和下模座之间。在冷冲压外覆盖件与铝板的模具上利用旋转废料刀，因产品在剪边过程中，实现了废料刀与剪边刀无断差，使产品剪线不产生毛刺，可以在一个工序中完成全周剪边，减少冲压工序，节省成本。

专利文献3提供了一种带有旋转废料刀的冲压模具及其冲压方法，冲压模具含有上模座及剪边刀块、上模压料、下模剪边刀块及模座。还包括上模旋转废料刀、下模废料刀、冲击块和缓冲弹簧构成的废料刀组件，所述废料刀组件设置于所述上模座和下模座之间。冲压方法包括准备阶段、第一剪切段、第二剪切段和冲压结束段。在冷冲压外覆盖件与铝板的模具上利用旋转废料刀，因产品在剪边过程中，实现了废料刀与剪边刀无断差，使产品剪线不产生毛刺，可以在一个工序中完成全周剪边。

发明内容

为了解决修边时上模修边刃口和下模修边刃口以及废料刀先将板料撕裂，之后再进行再次修边剪切，就会产生废料屑的问题，本发明通过一种防止废料切屑产生的冲压修边工艺，在上模修边刃口、下模修边刃口与下模废料刀接触位置设置工艺豁口，使得修边过程修边刃口与废料刀接触部位有一处豁口，消除板料修边过程中产生的撕裂状态，解决由于废料刀在修边过程中造成板料撕裂从而导致二次剪切产生的废料切屑的问题，有利于后续模具稳定生产及日常维护。

本发明的目的是通过一下技术方案实现的：

一种防止废料切屑产生的冲压修边工艺，包括：

在修边工序的前一道工序完成后，在制件上冲出工艺豁口，工艺豁口设置在修边工序时修边刃口与废料刀接触尖点位置；

进行修边并进行废料剪切。

进一步地，所述工艺豁口半径为R，R＝0.5mm。

进一步地，所述废料刀与修边刃口在垂直方向上有间隙a。

更进一步地，所述废料刀与修边刃口在垂直方向上的间隙a为3mm-8mm。

进一步地，所述废料刀与所述修边刃口在水平方向上有间隙b。

更进一步地，所述废料刀与修边刃口在垂直方向上的间隙b为3mm-8mm。