[发明专利]一种电解锰中性液连续净化联产复合肥的生产工艺

说明书

本发明属于工业固废处理技术领域，涉及一种电解锰中性液连续净化联产复合肥的生产工艺。该生产工艺，包括1.将电解中性液降温，电解中性液为包含硫酸铵、硫酸镁和硫酸锰的复盐；2.在结晶器内进行结晶；3.进行离心处理，获得的固相物料送入带式过滤机冲洗；4.将冲洗后获得的剩余物料，先后喷入磷酸和浓氨水；5.送入造粒机进行造粒，再烘干包装，获得硫磷酸铵镁复合肥。该生产工艺，通过将电解锰过程产生的中性液依次进行降温、结晶、离心、过滤、磷化、pH调整、造粒、烘干包装等一系列处理，获得可供使用的硫磷酸铵镁复合肥，有效减少资源浪费，并有效回收电解锰生产过程中的铵、镁、硫和锰资源。

技术领域

本发明属于工业固废处理技术领域，涉及一种电解锰中性液连续净化联产复合肥的生产工艺。

背景技术

对于大型的电解锰加工生产企业而言，随着企业规模的不断壮大、生产模式的不断完善，已经逐步形成以电解金属锰生产为主导，硫酸、水泥建材、高碳铬铁、发电为一体的上下游产品衔接以及能源资源循环利用的产业结构。

由于电解锰加工的工艺特点，使得在制液过程中，矿石里的钙、镁同时溶入液相之中；此时，在压滤后的滤液中加入氨水调节pH值，从而制成合格的电解液；与此同时，系统中会产生一定量的硫酸铵、硫酸镁和硫酸锰的复盐，当中性液净化后，复盐的饱和度逐渐增加从而形成结晶体，在后续电解的各工序中不断析出。

目前，每生产一吨金属锰约产生硫酸铵复盐结晶1.2吨，年产生量达120多万吨。将这些复盐结晶堆存于渣场时，不仅占用了大量土地，增加渣场的建设费用和管理费用，而且，还存在对环境造成污染的风险，制约企业的发展；与此同时，复盐还蕴藏着巨大的经济价值。因此，对于电解锰生产过程中工业废渣的综合利用，不仅能够有效的保护环境，还能够实现变废为宝以及资源的循环利用，从而满足当前发展循环经济以及可持续发展的迫切要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锰中性液连续净化联产复合肥的生产工艺，有效净化中性液，并制备出可供使用的复合肥产品，形成资源的循环利用。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下。

一种电解锰中性液连续净化联产复合肥的生产工艺，包括如下步骤：

（1）将电解锰过程产生的电解中性液进行降温，其中，电解中性液为包含硫酸铵、硫酸镁和硫酸锰的复盐；

（2）将降温后的电解中性液在结晶器内进行结晶，同时，将磷酸盐作为净化剂加入结晶器内；

（3）将结晶后的复盐结晶物进行离心处理，获得的固相物料送入带式过滤机不断冲洗，并在冲洗的过程中不断喷入洗涤用水，将复盐结晶物中的硫酸锰溶解脱除；

（4）将经过带式过滤机冲洗后获得的剩余物料，在搅拌的状态下，先喷入磷酸进行磷化反应，再喷入浓氨水将pH调至中性；

（5）将调至中性的物料送入造粒机进行造粒，再将获得的颗粒料烘干包装，获得硫磷酸铵镁复合肥。

上述技术方案，通过对电解锰的电解中性液依次进行降温、结晶、离心、过滤、磷化、pH调整、造粒、烘干包装等一系列处理，获得可供使用的硫磷酸铵镁复合肥，有效减少资源浪费，并有效回收电解锰生产过程中的铵、镁、硫资源。

进一步地，该生产工艺，步骤（1）中，将电解中性液的温度降至23℃～27℃，优选为降至25℃；此时，电解锰系统中产生的电解中性液，其温度为55℃，在结晶之前，需将其温度降至合适的范围，即，25℃左右，利于后续结晶过程的进行。