[发明专利]宽钢带铁铬铝合金热卷连续退火酸洗的制造方法

说明书

本发明提供了一种宽钢带铁铬铝合金热轧钢卷连续退火酸洗方法，包括：(1)焊接连接热轧钢卷；(2)炉温为900‑1000℃，张力为25‑40kN，按照7‑15m/min运行速度对钢卷进行退火处理；(3)在1.5‑4min将退火处理后的钢卷冷却至50‑80℃；(4)对冷却后的钢卷进行酸洗和卷取。本发明的方法大幅提高热轧退火铁铬铝钢卷韧性，脆韧转变温度降低到30℃以下，消除了铁铬铝钢卷退火后断带问题；在不改造现有连续线装备的条件下，能够使带钢温度达到韧脆转变温度以上，节约了设备改造成本；使得连续退火酸洗线稳定生产宽度1000‑1300mm、厚度2.5～4.5mm、重量大于10吨的铁铬铝热轧钢卷成为可能；降低了生产成本，提高了成材率，产品性能稳定性大幅提高。

技术领域

本发明涉及铁铬铝合金钢卷热处理技术领域，更具体地，本发明涉及一种宽钢带铁铬铝合金热卷连续退火酸洗方法。

背景技术

铁铬铝合金是一种低碳氮铁素体组织的电热合金材料，具有性价比高、发热效率高、易于加工发热元件等特点，广泛应用工业炉窑、食品机械、家用电器等领域。铁铬铝主要牌号有：1Cr13Al4、0Cr15Al5、0Cr18Al4和0Cr21Al6等钢种。

铁铬铝合金中由于铝的加入，合金固溶体的晶格畸变增大，急剧降低合金的韧性。再者，铁素体不锈钢的韧性与材料的截面尺寸相关，随着材料截面尺寸的增大，其韧脆转变温度升高，韧性下降。

基于铁铬铝合金成分、材料脆性严重及尺寸效应等特点，国内外基本采用“感应炉+电渣重熔”小规模熔炼方式进行冶炼，锻造开坯，热轧成卷，井式炉进行退火，散卷酸洗，只能生产宽度不超过300mm、卷重在5吨以内的带材产品。由于热卷重量小，该工艺生产的铁铬铝带材产品宽度有限，成材率很低，产品成分、性能波动大，而连续退火酸洗方式可以避免这些问题。

连续退火酸洗生产线具有活套弯曲多、张力大、生产窗口窄等特点。采用连续线生产宽度1000-1300mm、厚度2.5-4.5mm、重量大于10吨的热卷，国内尚无应用实例。铁铬铝热卷，由于宽度和厚度上的尺寸效应，整体脆性很大，采用连续生产线处理铁铬铝热卷，容易出现断带，造成生产事故。铁铬铝合金热轧卷的韧性，主要靠热连轧轧制工艺保证，目前已攻克，韧脆转变温度基本降至室温，这里不再赘述；而铁铬铝合金热轧退火卷，在卷取时断带屡有发生，生产尚不稳定，亟需攻克。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种宽钢带铁铬铝合金热卷连续退火酸洗的制造方法，其可以生产宽度1000-1300mm、厚度2.5-4.5mm、重量大于10吨的热轧钢卷，同时将退火卷韧脆转变温度降低到小于30℃，解决铁铬铝合金退火卷断带问题，拓展了铁铬铝合金板带材的应用范围。

本发明的技术方案具体如下：

一种宽钢带铁铬铝合金热轧钢卷连续退火酸洗方法，包括：

(1)焊接连接热轧钢卷；

(2)炉温为900-1000℃，张力为25-40kN，按照7-15m/min运行速度对钢卷进行退火处理；

(3)在1.5-4min将退火处理后的钢卷冷却至50-80℃；

(4)对冷却后的钢卷进行酸洗和卷取。

可选地，在步骤(1)中，钢卷的开卷张力是30-50kN。

可选地，在步骤(1)中，钢卷的开卷速度以7m/min开始，运行5-10s之后，按照每次“增加1-2m/min，运行2-5s”阶梯式提升至最高运行速度比炉子段速度快3m/min。

可选地，在步骤(3)中，采用“空冷+雾冷+水冷”渐进式冷却方式对钢卷进行冷却。

可选地，在步骤(4)中，采用盐酸和混酸对钢卷进行酸洗；其中，盐酸温度是50-80℃，混酸温度是40-55℃，酸洗之后的烘干段温度不低于90℃。