[发明专利]加热炉的自动上料装置

说明书

本发明提供一种加热炉的自动上料装置，包括加热炉本体、固定设置于加热炉本体底部的导向组件、滑动设置于导向组件上的移动装载小车、设置于加热炉本体内侧的若干组支撑组件，若干组支撑组件矩阵排列于加热炉本体的内侧侧壁上，每组支撑组件包括对称设置于加热炉本体内的支撑架，支撑架的一端与加热炉本体相转动连接，支撑架具有两个工作位置，当其位于第一工作位置下，支撑架垂直于加热炉本体的侧壁，当其位于第二工作位置下，支撑架平行于加热炉本体的侧壁，加热炉本体外侧设置有驱动支撑架转动的第一驱动机构。

技术领域

本发明涉及一种加热炉的自动上料装置。

背景技术

现有技术中法兰在生产过程中需要利用加热炉进行加热处理，从而提高法兰的属性，但是由于法兰通常体积大，重量较重，对其进行装炉时，通常需要利用行车进行吊运，此外其出炉时，需要将法兰从加热炉内拉出后再次利用行车吊运。上述方式存在以下缺陷，首先装炉时，需要将法兰通过轨道推入加热炉内，法兰只能平铺在加热炉内，装炉量小，由此热处理效率低下，另外出炉时，需要将法兰沿着轨道从加热炉内推出，由于加热炉内温度高，需要冷却后方能进行该操作，由此大大影响了后续工件的热处理，而且劳动强度高，效率低下。

由此本领域技术人员急需研发一种自动化装置实现自动装卸，而且提高加热炉内工件的装炉量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种加热炉的自动上料装置，实现对大型法兰在加热炉中加热时的自动装卸，大大提高了工作效率。

本发明所采用的技术方案是这样的：一种加热炉的自动上料装置，包括加热炉本体、固定设置于所述加热炉本体底部的导向组件、滑动设置于所述导向组件上的移动装载小车、设置于加热炉本体内侧的若干组支撑组件，若干组所述支撑组件矩阵排列于所述加热炉本体的内侧侧壁上，每组所述支撑组件包括对称设置于所述加热炉本体内的支撑架，所述支撑架的一端与所述加热炉本体相转动连接，所述支撑架具有两个工作位置，当其位于第一工作位置下，所述支撑架垂直于所述加热炉本体的侧壁，当其位于第二工作位置下，所述支撑架平行于所述加热炉本体的侧壁，所述加热炉本体外侧设置有驱动所述支撑架转动的第一驱动机构；

所述导向组件包括固定设置于所述加热炉本体的底部的导轨、转动设置于所述加热炉本体的底部的若干滚轮，若干滚轮沿着所述导轨的长度方向排列，所述滚轮的最高点位于所述导轨的最高点的上方；

所述移动装载小车包括移动底架，所述移动底架的底部转动设置有若干与所述导轨相配合的导向轮、开设有与所述滚轮相配合的导向槽，所述移动底架上沿着铅锤方向滑动设置有装载架，所述装载架的宽度小于两侧所述支撑架位于第一工作位置下的间隙宽度，所述移动底架与所述装载架之间设置有驱动所述装载架往复直线运动的第二驱动机构，所述移动底架上设置有驱动其中至少一个所述导向轮转动的第一驱动电机；

所述移动底架的前端部转动设置有推送料组件，所述推送料组件包括与所述移动底架相转动连接的连接部、与所述连接部相固定连接的连接架、沿着铅锤方向滑动设置于所述连接架底部的定位部，所述连接部与所述移动底架之间设置有驱动所述连接部转动的第二驱动电机，所述定位部与所述连接架之间设置有驱动所述定位部滑动的第三驱动机构，所述连接部的转动轴心线沿着铅锤方向延伸，所述连接架的转动轴心线与水平面相平行。

进一步改进的是，所述第一驱动机构包括转动设置于所述加热炉本体侧壁上的偏心转轮、设置于所述加热炉本体外侧壁的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述偏心转轮相转动连接，所述支撑架的端部固定设置于所述偏心转轮上。

进一步改进的是，所述移动底架呈L型。

进一步改进的是，所述第二驱动机构包括转动设置于所述移动底架的竖直面上的升降丝杠、固定设置于所述装载架上与所述升降丝杠相配合的升降螺套。

进一步改进的是，所述移动底架的竖直面上还固定设置有导向光轴，所述导向光轴与所述升降丝杠相平行，所述装载架上固定设置有与所述导向光轴相配合的导向套。