[发明专利]一种管材冷弯用模具及冷弯方法

权利要求书

1.一种管材冷弯用模具，其特征在于：包括若干沿管材（2）轴向依次布置的模芯（1），相邻的模芯通过弹性链（3）连接，模芯的顶面和底面均为与管材内壁适配的弧面。

2.根据权利要求1所述的一种管材冷弯用模芯，其特征在于：模芯内填充有弹性球（1.4）。

3.根据权利要求2所述的一种管材冷弯用模具，其特征在于：所述模芯（1）包括通过支撑管（1.2）连通的上模壳（1.1）和下模壳（1.3），支撑管的侧壁上设有弹性球通过口，以及将弹性球通过口封堵的堵头（1.5）。

4.根据权利要求3所述的一种管材冷弯用模具，其特征在于：弹性球通过口处设有与支撑管固接的弹性球通过管，所述堵头上设有与弹性球通过管螺纹连接的螺纹盲孔。

5.根据权利要求1所述的一种管材冷弯用模具，其特征在于：所述弹性链包括若干链节，所述链节包括固接为一体的前侧板（3.1）和后侧板（3.3），以及一端穿设至前侧板和后侧板之间的连接杆（3.5），连接杆（3.5）的另一端与后方相邻链节的前侧板固接，连接杆伸至前侧板和后侧板之间的一端设置限位台（3.2），限位台与后侧板之间设有弹簧（3.4）。

6.根据权利要求5所述的一种管材冷弯用模具，其特征在于：连接杆与后方相邻链节的前侧板通过螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种管材冷弯用模具，其特征在于：所述前侧板为球面。

8.一种使用权利要求1~7任一项管材冷弯用模具进行的冷弯方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将模具从待弯管材的一端放入，并牵拉至折弯位置，使弹性链处于自然状态，实现对相邻模芯的定位，前后两端的模芯分别通过定位装置与待焊管材的两端相对固定；

（2）将装有模具的待弯管材放于压力机下模，通过压力机上模的下压，对待焊管材进行弯折，弯折过程中，利用模芯和弹性球的作用限制管材折弯处的内凹变形，利用链节中的弹簧受压变形，使弹性链伸长，满足弯折过程中相邻模芯下端间距变大的要求；

（3）弯折定型后，拆下最外端模芯上的堵头，将其内部的弹性球取出，使弹性球失去对模壳的支撑，从而使模壳与管材之间的压力变小，方便将模芯取出；

（4）依次将剩余模芯从管材内取出。

9.根据权利要求8所述的冷弯方法，其特征在于：压力机下模包括沿管材轴向分布的两支撑座，支撑座上设有与待弯管材外径适配的弧槽，支撑座通过水平设置的转轴与压力机主体转动连接，所述转轴与待弯管材垂直。

10.根据权利要求9所述的冷弯方法，其特征在于：

两转轴间距的确定方法为：

其中，θ为待弯管材的目标弯曲角度；

L为两转轴中心点的距离；

H为压力机上模中心到下模的垂直距离。