[发明专利]大型设备基础地脚螺栓的安装工法

说明书

本发明公开了一种大型设备基础地脚螺栓的安装工法，通过高精度的定位模盘来安装、定位地脚螺栓，确保了预埋地脚螺栓的安装精度，有效提高了地脚螺栓的安装效率，使动态的作业变得跟地面作业一样安全，既保证了质量，又降低安全事故发生概率，并且与传统施工方法比较，显著减少脚手架、模板等周转材料的投入，有效的节约资源，大大的降低了成本，还提高了效率，另外，通过在定位模盘上安装垂直度辅助调整装置，通过操作转杆针对不同直径的地脚螺栓的垂直度进行辅助调节，避免了单纯依赖人工观察所造成的视角误差，对地脚螺栓的垂直度调整更精确，进一步确保了地脚螺栓的安装精度和安装效率。

技术领域

本发明涉及地脚螺栓施工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种大型设备基础地脚螺栓的安装工法。

背景技术

大型设备基础一般为现浇混凝土基础，在该基础底板上需要预埋数量多、精度要求高的地脚螺栓，大型塔器、立式设备、钢柱等通过其底部设置的连接法兰与预埋地脚螺栓连接在一起，以完成钢管柱的固定，地脚螺栓的预埋是否能精准定位，直接关系到后续的设备、构件的顺利安装，传统的地脚螺栓安装方法中，主要通过人工测量标记定位，容易造成误差，由于大型设备基础的地脚螺栓在重量上和长度上都较大，且安装数量多，依靠现有的定位装置和人工对地脚螺栓进行安装，难度大、操作困难，对地脚螺栓的定位调整质量及效率都难以保证。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种大型设备基础地脚螺栓的安装工法，以解决现有技术中对大型设备基础的地脚螺栓进行安装定位时，定位精度难保证、施工效率低的技术问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种大型设备基础地脚螺栓的安装工法，包括：

S1、根据大型设备承台基础中地脚螺栓待安装的位置及数量制作定位模盘并在定位模盘上开设与地脚螺栓对应数量的定位孔；

S2、根据地脚螺栓待安装的位置搭设独立的模盘支撑架，用于水平支撑定位模盘，然后绑扎基础钢筋；

S3、将定位模盘安装于模盘支撑架上，调整定位模盘，使定位模盘上的纵横向轴线与大型设备承台基础上的定位轴线相吻合，并使定位模盘完全位于水平面内；

S4、安装地脚螺栓，将地脚螺栓穿入至定位模盘的定位孔内，调整地脚螺栓的垂直度及标高；

S5、对地脚螺栓进行固定；

S6、对大型设备承台基础进行混凝土浇筑，浇筑完成后拆除定位模盘。

优选的是，步骤S4中，安装地脚螺栓时，在地脚螺栓的顶端焊接吊环，然后采用起吊设备连接吊环，将地脚螺栓穿入所述定位孔。

优选的是，步骤S5中，对地脚螺栓进行固定时，在每根地脚螺栓底部到大型设备承台基础顶面之间焊接支撑钢筋，并在所有地脚螺栓上焊接加固钢筋，所有加固钢筋在水平面内围成封闭环型，固定完成后进行所有地脚螺栓的标高与水平位移的复核。

优选的是，所述定位模盘包括水平设置且为矩形框结构的第一锚板，第一锚板上其中一对相对的两个侧边之间连接有定位板，定位板上开设有所述定位孔，另一对相对的两个侧边上向上设置有挂钩。

优选的是，所述定位模盘包括若干层水平设置且为圆环形的第二锚板，每层第二锚板上均沿圆周开设有所述定位孔，每相邻的两层第二锚板之间连接有支撑板，每层第二锚板上均沿直径连接设置有十字形定位杆，相邻的两个十字形定位杆之间连接有加劲板。

优选的是，步骤S1中，制作定位模盘后，以所述十字形定位杆的中心作为所述定位模盘的中心点，以所述十字形定位杆与所述定位模盘连接的4个点作为基准控制点，进行投测并复核。