[发明专利]一种激光熔覆不粘锅及其制造方法

权利要求书

1.一种激光熔覆不粘锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体的内表面由内至外包括第一熔覆层、第二熔覆层及SiC涂层；

所述第一熔覆层的组成包括质量分数80-90％的Othello颗粒、10-20％的陶瓷颗粒；

所述第二熔覆层的组成包括质量分数10-20％的Othello颗粒、80-90％的陶瓷颗粒；

所述Othello颗粒由质量分数20-40％的铝包镍、20-40％的不锈钢、10-30％的银包铜、10-30％的氧化钛组成；

其中，铝包镍由质量百分数镍80-95％，铝5-20％组成；不锈钢为304不锈钢或201不锈钢；银包铜由质量百分数铜70-95％，银5-30％组成；

所述SiC涂层由以下重量份组分组成：

三甲氧基甲基硅烷10-30份；

异丙醇10-30份；

二氧化钛5-10份；

乙醇1-5份；

三乙氧基甲基硅烷1-5份；

碳化硅1-5份；

1-甲氧基-2丙醇1-5份。

2.如权利要求1所述的激光熔覆不粘锅，其特征在于，所述陶瓷颗粒包括氧化铝、二氧化锆、二氧化钛；

所述Othello颗粒的粒径为10-60μm；陶瓷颗粒的粒径为10-60μm。

3.如权利要求1所述的激光熔覆不粘锅，其特征在于，所述第二熔覆层与SiC涂层之间还设有过渡层。

4.如权利要求1所述的激光熔覆不粘锅，其特征在于，所述锅体的外表面设有节能层，厚度50-150μm。

5.如权利要求4所述的激光熔覆不粘锅，其特征在于，以质量百分数计，所述节能层由以下成分组成：

钛粉8-30％；锆粉5-22％；铁粉5-22％；铜粉8-20％；锑粉5-20％；锡粉5-11％；碳化硅粉0.5-1.5％。

6.如权利要求1所述的激光熔覆不粘锅，其特征在于，所述锅体的材质为铝、铁、不锈钢、铜、钛、陶瓷中的任一种。

7.制造如权利要求1-6任一项所述的激光熔覆不粘锅的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将清洁干净的锅体进行喷砂处理；

S2、将锅体加热至220-280℃，依次进行激光熔覆喷涂第一熔覆层、第二熔覆层；

S3、喷涂SiC涂层，将SiC涂料喷涂后，于380-440℃下烘烤5-10min，形成SiC涂层，厚度为10-40μm。

8.如权利要求7所述的激光熔覆不粘锅的制造方法，其特征在于，所述步骤S2和S3之间，还包括：

待第二熔覆层喷涂完成后，在第二熔覆层上涂覆改性树脂涂料，并在120-280℃下烘烤5-10min，形成厚度为3-5μm的过渡层。

9.如权利要求7所述的激光熔覆不粘锅的制造方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括喷涂节能层。