[发明专利]一种激光熔覆钻石节能锅及其制备方法

说明书

本发明公开了一种激光熔覆钻石节能锅及其制备方法，涉及不粘锅技术领域。本发明提供的激光熔覆钻石节能锅，锅体的内表面由内至外依次设置有过渡层、第一陶瓷层以及钻石陶瓷层；其中，过渡层含有大量的不锈钢粉，可与锅体进行良好地结合，第一陶瓷层既含有不锈钢粉也含有陶瓷粉，使锅体的表层逐渐向陶瓷过渡，提高各层的结合力；钻石陶瓷层中加入钻石粉，可提高锅表面涂层的致密性，从而提高锅的硬度和耐磨性，延长使用寿命。本发明提供的激光熔覆钻石节能锅的制备方法，工艺简单，适宜工业化生产。

技术领域

本发明涉及厨具技术领域，尤其涉及一种激光熔覆钻石节能锅及其制备方法。

背景技术

不粘锅的涂层一般分为两种：特氟龙涂层和陶瓷涂层。特氟龙涂层硬度很低，不能热锅冷洗，很容易起皮剥落，最重要的一点是不能超过250℃使用，特氟龙涂层在260摄氏度会缓慢分解释放有毒气体，350摄氏度分解速率提升十倍以上。因此，陶瓷涂层逐渐受到人们的青睐。

然而，陶瓷涂层的不粘性与特氟龙涂层差别较大，提高陶瓷涂层的致密性和耐磨性可极大地延长陶瓷涂层的不粘性能和使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提高不粘锅陶瓷涂层的致密性和耐磨性。

为了解决上述问题，本发明提出以下技术方案：

本发明提供一种激光熔覆钻石节能锅，包括锅体，

一种激光熔覆钻石节能锅，包括锅体，所述锅体的内表面由内至外依次设置有过渡层、第一陶瓷层以及钻石陶瓷层；按质量百分数计，

所述过渡层的组成包括2-10％不锈钢粉、1-10％铝粉、20-30％氧化铝粉、 30％氧化硅粉、25-30 ％氧化钛粉、3-10％改性MCrAlY；

所述第一陶瓷层的组成包括15-40％氧化铝粉、3-10％氧化锆粉、20-50％氧化硅粉、20-50％氧化钛粉、3-10％不锈钢粉；

所述钻石陶瓷层的组成包括3-30％钻石粉、15-40％氧化铝粉、10-50％氧化硅粉、20-50％氧化钛粉；

所述改性MCrAlY由90-98％MCrAlY，0.5-5％Si，0.5-4％Pt，0.5％-2％Ta组成，其中M为钴，镍或者钴镍合金；钴镍合金含有10-40％钴和60-90％镍。

优选地，钴镍合金含有26-30％钴和70-84％镍。

需要说明的是，所述改性MCrAlY是在MCrAlY的基础上添加Si、Pt、Ta 粉体，增加粘结性；不锈钢粉选自304不锈钢、201不锈钢、202不锈钢中的任一种。

其进一步地技术方案为，钻石粉的粒径20-100纳米，纯度大于等于99.9％；其他粉末的粒径为20-300纳米。

其进一步地技术方案为，过渡层、第一陶瓷层、钻石陶瓷层的厚度分别是 5-25微米、5-20微米、10-30微米。

其进一步地技术方案为，所述锅体的外表面由内至外依次设有第一熔覆层、第二熔覆层以及第三熔覆层。

其进一步地技术方案为，按质量百分数计，所述第一熔覆层的组成包括3-10％改性MCrAlY、20-60％镍粉、10-30％铁粉、5-20％锆粉、8-20％硅粉。

其进一步地技术方案为，所述第二熔覆层的组成包括30-60％铁粉、10-20％锑粉、8-30％锡粉、5-20％铜粉、11.5-33.0％镍粉、4.3-8.0％钴粉。

其进一步地技术方案为，所述第三熔覆层为锌层。

其进一步地技术方案为，所述锅体的材质为铝、铁、不锈钢、铜、钛、陶瓷中的任一种。