[发明专利]一种深度脱除烟气超细粉尘的脱硫除尘除雾系统及应用

说明书

本发明涉及一种深度脱除烟气超细粉尘的脱硫除尘除雾系统，所述系统包括脱硫除尘塔、水洗箱、工艺水箱、脱硫除尘循环泵、水洗循环泵、雾化喷淋泵和除雾器冲洗水泵，所述脱硫除尘塔与水洗箱、工艺水箱相连接设置；所述工艺水箱、水洗箱的箱顶均设置工艺水补水口，工艺水箱、水洗箱的箱底均设置排水口，工艺水箱能够通过补水口进行补水，工艺水箱的排水口与水洗箱的补水口相连接设置，水洗箱的排水口与脱硫除尘塔相连接设置。本系统将脱硫、除尘、除雾三个过程整合在一起，实现一体化装置设计，无需额外的除尘装置及系统，具有占地面积小，设备成本及运行成本低，且脱硫及除尘效率高，尤其适用脱除烟气中的超细粉尘，从而满足环保验收要求。

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及烟气湿法脱硫除尘除雾系统，尤其是一种深度脱除烟气超细粉尘的脱硫除尘除雾系统及应用。

背景技术

近年来，国家对环保的治理力度越来越大，不仅要求燃煤电厂、钢厂进行烟气超低排放改造，还要求国内各种行业的化工厂也实现近零排放，要求出口烟气粉尘的排放指标≤10mg/Nm³，部分地区还要求烟尘浓度低于5mg/Nm³。常规的除尘除雾装置已经难以达到排放要求。

常规的脱硫除尘除雾装置仅对颗粒粒径为10μm以上的粉尘起作用，对10μm以下的粉尘脱除效果较差。且一般燃煤电厂的烟气会先经过电除尘进行粉尘去除，进入脱硫系统的粉尘含量在30mg/Nm³以内，经过常规的脱硫除尘除雾装置，也可以实现10mg/Nm³以下的粉尘排放标准。但是一些小型化工行业的烟气中粉尘含量较高，可以达到几百甚至几千mg/Nm³的量级，且没有设置单独的除尘系统，也有的虽然设置了布袋除尘，但由于化工行业烟气的特殊性，布袋经常堵塞，影响整个系统的运行，设备及运行成本都比较高，一些小型化工厂难以承受，因此进行超低排放改造的难度很大。对于这样的行业，通过常规的脱硫除尘除雾系统只能脱除一部分大粒径的粉尘，难以满足排放标准，尤其是10μm以下的超细粉尘，基本上是无法脱除。

对于10微米以下的超细粉尘，利用喷雾抑尘原理，即通过雾化装置把水雾化，形成许多高速运动的细小水雾，去结合和粘附超细粉尘，利用水的张力作用来除尘。将水雾化之后能大面积增加水雾与粉尘的接触面积，实现更好的除尘效果，且能大幅节省水耗。水跟其他亲水性物质接触，表面张力越大，越难以相互吸附。如果水雾颗粒粒径远大于粉尘颗粒，粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而达不到除尘作用；而当水雾颗粒和粉尘颗粒粒径大小相当，水的表面张力越小，凝聚的可能性越大，随着凝聚的粉尘团变大加重，很容易降落。

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种深度脱除烟气超细粉尘的脱硫除尘除雾系统及应用，该系统具有占地面积小，设备成本及运行成本低，且脱硫及除尘效率高，尤其适用脱除烟气中的超细粉尘，从而满足环保验收要求。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种深度脱除烟气超细粉尘的脱硫除尘除雾系统，所述系统包括脱硫除尘塔、水洗箱和工艺水箱，所述脱硫除尘塔与水洗箱、工艺水箱相连接设置；所述工艺水箱、水洗箱的输入端均包括设置在箱顶的工艺水补水口，工艺水箱、水洗箱的输出端均包括设置在箱底的排水口，工艺水箱能够通过补水口进行补水，工艺水箱的排水口与水洗箱的补水口相连接设置，水洗箱的排水口与脱硫除尘塔相连接设置；

所述脱硫除尘塔包括塔体、浆液池、入口烟道、脱硫段、水洗段、雾化除尘段、除尘除雾段和烟气出口，所述塔体内的底部设置浆液池，该塔体的顶部设置烟气出口，浆液池上方的塔体上相连通设置入口烟道，入口烟道、烟气出口之间的塔体内同轴由下至上依次间隔设置脱硫段、水洗段、雾化除尘段、除尘除雾段。