[发明专利]一种老虎钳加工用全自动钻孔装置及其使用方法

权利要求书

1.一种老虎钳加工用全自动钻孔装置，其特征在于，包括底板（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（3）、传动箱（4）、收料机构（5）、第一推动机构（6）、夹持机构（7）、第二推动机构（8）、下料机构（9）、输送机构（10）、钻孔机构（11）、竖直板（12）和顶板（13），所述底板（1）顶部的两端均固定连接有第一支撑板（2），所述底板（1）顶部的一端且位于其中一个第一支撑板（2）的一侧固定连接有第二支撑板（3），两个所述第一支撑板（2）的顶部之间固定连接有传动箱（4），所述第二支撑板（3）的顶部与其中一个第一支撑板（2）的顶部之间设置有收料机构（5），所述传动箱（4）的内部远离收料机构（5）的一端设置有第一推动机构（6），所述传动箱（4）的内部且位于第一推动机构（6）的一侧设置有夹持机构（7），所述传动箱（4）的内部且位于夹持机构（7）的下方设置有第二推动机构（8），所述传动箱（4）的外部且位于夹持机构（7）的外侧设置有下料机构（9），所述传动箱（4）的顶部远离收料机构（5）的一端设置有输送机构（10），所述传动箱（4）顶部的一端固定连接有竖直板（12），所述竖直板（12）的顶部设置有顶板（13），所述顶板（13）的顶部且位于输送机构（10）的一侧设置有钻孔机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种老虎钳加工用全自动钻孔装置，其特征在于，所述收料机构（5）包括第一安装板（51），所述第二支撑板（3）的顶部与其中一个第一支撑板（2）的顶部之间固定连接有两个第一安装板（51），两个所述第一安装板（51）的顶部靠近第一支撑板（2）的一端之间固定连接有固定框（52），两个所述第一安装板（51）的顶部远离固定框（52）的一端之间固定连接有第二安装板（53），所述固定框（52）与第二安装板（53）之间固定连接有第一限位杆（54），所述固定框（52）与第二安装板（53）之间且位于第一限位杆（54）的一侧固定连接有第二限位杆（55），所述固定框（52）与第二安装板（53）之间且位于第二限位杆（55）的一侧固定连接有第三限位杆（56），所述第二安装板（53）的外侧且位于第三限位杆（56）的一侧固定连接有第四限位杆（57），所述固定框（52）与第二安装板（53）之间且位于第四限位杆（57）的一侧固定连接有第五限位杆（58）。

3.根据权利要求1所述的一种老虎钳加工用全自动钻孔装置，其特征在于，所述第一推动机构（6）包括缓冲槽（61），所述传动箱（4）的内部远离第二支撑板（3）的一端开设有缓冲槽（61），所述传动箱（4）远离第二支撑板（3）的一侧固定安装有第一气缸（62），所述第一气缸（62）的输活塞杆延伸至缓冲槽（61）的内部且固定连接有推板（63），所述推板（63）与缓冲槽（61）滑动连接，所述推板（63）远离第一气缸（62）活塞杆的一侧等距固定连接有第二连接杆（65），所述推板（63）的外侧且位于第二连接杆（65）的下方固定连接有第一连接杆（64）。

4.根据权利要求3所述的一种老虎钳加工用全自动钻孔装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括传动槽（71），所述传动箱（4）的内部远离缓冲槽（61）的一端呈阶梯式开设有传动槽（71），相邻两个所述传动槽（71）的内部之间均相通，所述传动槽（71）的内部均固定连接有三个第一滑杆（72），所述第一滑杆（72）的外侧均滑动连接有两个第一滑块（73），对应的所述第一滑块（73）的顶部之间均固定连接有第一推动板（74），所述传动槽（71）内壁的顶部远离缓冲槽（61）的一端均固定连接有第一限位块（75）。

5.根据权利要求4所述的一种老虎钳加工用全自动钻孔装置，其特征在于，所述第二推动机构（8）包括通槽（81），所述传动箱（4）的内部且位于传动槽（71）的下方开设有通槽（81），所述通槽（81）与传动槽（71）的内部相通，所述通槽（81）的内部固定连接有三个第二滑杆（82），所述第二滑杆（82）的外侧均滑动连接有第二滑块（83），所述第二滑块（83）的顶部之间固定连接有第二推动板（84），所述通槽（81）内壁的顶部远离缓冲槽（61）的一端固定连接有第二限位块（85）。