[发明专利]一种嵌入式无支撑全包胶注塑的工艺在审

专利信息
申请号: 202011059010.4 申请日: 2020-09-30
公开(公告)号: CN112078097A 公开(公告)日: 2020-12-15
发明(设计)人: 符常红 申请(专利权)人: 昆山强宏鑫电子科技有限公司
主分类号: B29C45/20 分类号: B29C45/20;B29C45/28;B29C45/47
代理公司: 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 代理人: 季栋林
地址: 215300 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 嵌入式 支撑 全包胶 注塑 工艺
【权利要求书】:

1.一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,包括注塑平台(1),其特征在于:所述注塑平台(1)的上端设置有注塑机箱(2)和模具摆放仓(8),所述注塑机箱(2)的一端设置有注塑通道(4),所述模具摆放仓(8)的内部设置有注塑模具(14),所述模具摆放仓(8)的一端设置有注塑框架(15),所述注塑框架(15)的内部设置有注塑接口(16),所述注塑通道(4)的一端设置有嵌入式喷嘴(17),且嵌入式喷嘴(17)与注塑接口(16)嵌入式连接,所述注塑接口(16)的内部设置有止回框架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,其特征在于:所述止回框架(18)的外壁上设置有四个内嵌端板(28),且内嵌端板(28)与止回框架(18)一体成型设置,所述注塑框架(15)的内部设置有内嵌槽(29),且内嵌槽(29)与注塑框架(15)一体成型设置,所述注塑框架(15)通过内嵌端板(28)与注塑框架(15)内部的内嵌槽(29)嵌入式连接,所述止回框架(18)的内部设置有止回翻板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,其特征在于:所述止回框架(18)的两侧内壁上均设置有中空内槽(32),且中空内槽(32)与止回框架(18)一体成型设置,所述中空内槽(32)的内部设置有定位轴承(33),所述止回翻板(31)的两侧外壁上均设置有插接轴(34),且插接轴(34)与止回翻板(31)一体成型设置,所述止回翻板(31)通过插接轴(34)与中空内槽(32)内部的定位轴承(33)活动连接,所述止回翻板(31)的前端和后端分别设置有限位端块(30),且限位端块(30)与止回框架(18)一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,其特征在于:所述嵌入式喷嘴(17)的外壁上设置有封闭沿板(35),且封闭沿板(35)与嵌入式喷嘴(17)一体成型设置,所述封闭沿板(35)的内部设置有机械密封孔(36),且机械密封孔(36)与封闭沿板(35)一体成型设置,所述封闭沿板(35)通过机械密封孔(36)内部安装螺钉与注塑接口(16)嵌入式密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,其特征在于:所述模具摆放仓(8)的内部设置有四个拉杆(13),且拉杆(13)与注塑框架(15)传动连接,所述模具摆放仓(8)的另一端设置有脱模机构(12),所述脱模机构(12)的一端设置有合模机构(11),所述合模机构(11)的一端设置有液压机构(7),所述注塑通道(4)的另一端设置有通道密封框架(21),且通道密封框架(21)与注塑通道(4)一体成型设置。

6.根据权利要求5所述的一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,其特征在于:所述注塑通道(4)的内部设置有螺旋推送杆(20),所述注塑通道(4)的内壁上设置有加热机构(19),所述通道密封框架(21)的内部设置有中心轴(23),所述中心轴(23)的两端均设置有密封端板(22),且中心轴(23)和密封端板(22)均与螺旋推送杆(20)一体成型设置,所述通道密封框架(21)的一侧设置有驱动马达(25)。

7.根据权利要求6所述的一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,其特征在于:所述通道密封框架(21)的内部设置有辅助轴承(24),且辅助轴承(24)通过螺钉与通道密封框架(21)固定安装,所述中心轴(23)通过辅助轴承(24)与通道密封框架(21)活动连接,所述中心轴(23)的一端设置有连接轴(27),且连接轴(27)贯穿并延伸至通道密封框架(21)的外部,所述驱动马达(25)的输出端通过联轴器(26)与连接轴(27)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种嵌入式无支撑全包胶注塑机,其特征在于:所述注塑机箱(2)的上端设置有注塑料斗(3),且注塑料斗(3)与注塑机箱(2)的内部连通设置,所述注塑通道(4)的外部设置有通道支护(5),所述模具摆放仓(8)的前端面上设置有活动盖门(9),所述活动盖门(9)的内部设置有观察窗(10),且观察窗(10)与活动盖门(9)一体成型设置,所述活动盖门(9)的一侧设置有操作键盘(6)。

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