[发明专利]一种化妆品生产用真空乳化机

说明书

本发明公开了一种化妆品生产用真空乳化机，包括机座和乳化锅，所述机座包括固定部和升降部，所述乳化锅包括锅盖和锅体，所述锅盖内设置有搅拌部，所述搅拌部与升降部相对固定安装，所述锅体与固定部相对转动安装，所述锅体的转动轴线水平布置，所述锅盖的中心位置设置贯穿孔，所述搅拌部与锅盖的贯穿孔滑动密封，所述锅盖上方设置有活动架，所述活动架与锅盖之间设置有轴线竖直的第一弹性件，本化妆品生产用真空乳化机采用负压吸附的方式实现锅盖与锅体的自密封，降低锅体转动轴的径向压力，且锅体与锅盖之间设置自动的机械锁止，满足正压排料的需求。

技术领域

本发明涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种化妆品生产用真空乳化机。

背景技术

在化妆品生产过程中，会使用到真空乳化机进行水油乳化，在加工过程中，需要保证乳化锅内的负压环境，现有技术中多数采用挤压锅盖和锅体的方式实现两者衔接处的密封，这就造成锅体翻转轴处长时间承受较大的径向压力，易造成翻转轴折弯，甚至会引起锅体开口处发生挠性形变，造成锅体与锅盖衔接处密封不严，从而造成乳化锅内负压环境损失，影响真空乳化的效果，同时锅体与锅盖之间并无机械连接体，造成乳化完成后，只能通过翻转倾倒的方式将内部产品排出，如果采用在乳化锅内施加正压的方式进行排料，就必须人工在锅体与锅盖之间增加机械锁止装置，排料完成后，还需要人工去除锁止装置，费事费力，且存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化妆品生产用真空乳化机，采用负压吸附的方式实现锅盖与锅体的自密封，降低锅体转动轴的径向压力，且锅体与锅盖之间设置自动的机械锁止，满足正压排料的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产用真空乳化机，包括机座和乳化锅，所述机座包括固定部和升降部，所述乳化锅包括锅盖和锅体，所述锅盖内设置有搅拌部，所述搅拌部与升降部相对固定安装，所述锅体与固定部相对转动安装，所述锅体的转动轴线水平布置，所述锅盖的中心位置设置贯穿孔，所述搅拌部与锅盖的贯穿孔滑动密封，所述锅盖上方设置有活动架，所述活动架与锅盖之间设置有轴线竖直的第一弹性件，所述锅盖和锅体结合面处均设置向外延伸的翻边，所述锅盖翻边的下表面设置弹性材质的密封环，所述搅拌部外部固定设置限制活动架上移的限位环，所述锅盖的翻边表面呈环形阵列布置若干组贯穿孔，所述翻边的贯穿孔内转动设置锁止件，所述锁止件包括竖直转轴和水平锁止条，所述竖直转轴和水平锁止条垂直焊接，所述竖直转轴与锅盖翻边的贯穿孔转动安装，所述竖直转轴的上端设置螺旋形凸起，所述活动架内设置竖直的通孔，所述通孔内壁设置螺旋形的滑槽，所述竖直转轴贯穿活动架的通孔，且竖直转轴的螺旋形凸起与活动架通孔内的螺旋形滑槽滑动安装，当活动架与竖直转轴相对轴向运动时，竖直转轴相对活动架发生转动，且竖直转轴转动最大角度为60-90°，所述锅体的翻边设置长条形的贯穿孔，当活动架与锅盖间距处于最大位置时，锁止件的水平锁止条与锅体翻边的贯穿孔重合，所述锅体的转动轴外部相对转动设置轴承座，所述轴承座与机座的固定部竖直滑动安装，所述轴承座与机座之间沿相对滑动方向设置有第二弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锅体的转动轴端部设置竖直的贯穿槽，所述机座的升降部内相对固定设置竖直的锁止杆，所述锁止杆与锅体转动轴的贯穿槽滑动安装，所述锁止杆的下端设置缺口，当锁止杆向上运动至极限位置时，所述搅拌部完全脱离锅体，且所述锅体转动轴的贯穿槽处于锁止杆的缺口位置；

通过锁止杆与转动轴端部的贯穿槽锁止作用，使锅体仅能在搅拌部完全脱离的情况下，能够进行翻转，而其他状态下，锁止杆将转动轴锁死，不能发生转动，避免搅拌部被碰撞损坏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锅体的转动轴处设置翻转部，所述翻转部包括蜗轮蜗杆传动机构、花键轴传动机构和手摇轮，所述手摇轮与机座转动安装，所述花键轴传动机构的两端分别通过万向节与手摇轮和蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆连接，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮与锅体的转动轴同轴固定布置；