[发明专利]一种催化剂制备方法有效
申请号: | 202011059323.X | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112191277B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 孙涛 | 申请(专利权)人: | 岳阳长旺化工有限公司 |
主分类号: | B01J37/02 | 分类号: | B01J37/02 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 储德江 |
地址: | 414009*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种催化剂制备装置,该催化剂制备装置包括支撑板(1)、翻转机构(2)、夹持机构(3)和喷淋机构(4),其特征在于:所述的支撑板(1)包括支撑横板(11)和支撑竖板(12),支撑横板(11)上端面中部安装有翻转机构(2),翻转机构(2)上安装有夹持机构(3),支撑竖板(12)上安装有喷淋机构(4),喷淋机构(4)位于夹持机构(3)上方;其中:
所述的翻转机构(2)包括支撑座(21)、转动电机(22)、转轴(23)、工字轮(24)、带轮(25)、转杆(26)、输送带(27)、凹槽(28)和翻转支链(29),所述的支撑横板(11)上端面中部右侧安装有支撑座(21),支撑座(21)上通过电机座安装有转动电机(22),转动电机(22)的输出轴上通过联轴器安装有转轴(23),转轴(23)上安装有工字轮(24),工字轮(24)两侧对称设置有带轮(25),带轮(25)与转杆(26)一端连接,转杆(26)另一端通过轴承安装在支撑竖板(12)上,所述的工字轮(24)和带轮(25)之间通过输送带(27)连接,输送带(27)上开设有凹槽(28),凹槽(28)内安装有翻转支链(29);
所述的夹持机构(3)包括夹持板(31)、夹持块(32)、橡胶垫(33)、导流槽(34)、滑块(35)、锁紧支链(36)、翻转杆(37)、支撑转杆(38)和电动推杆(39),所述的夹持板(31)上开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式对称安装有夹持块(32),夹持块(32)呈L型结构,夹持块(32)上设置有橡胶垫(33),两夹持块(32)之间设置有导流槽(34),所述的夹持板(31)内部设置有空腔,空腔内通过滑动配合的方式对称设置有滑块(35),滑块(35)一端与夹持块(32)连接,两滑块(35)之间设置有锁紧支链(36),所述的夹持板(31)右端面安装有翻转杆(37),夹持板(31)左端面通过转动配合的方式安装有支撑转杆(38),支撑转杆(38)另一端通过轴承安装在支撑竖板(12)上,所述的翻转杆(37)和支撑转杆(38)上均开设有圆形槽,圆形槽内设置有电动推杆(39),电动推杆(39)的活动端与夹持板(31)连接;
所述的翻转支链(29)包括卡环(291)、支撑杆(292)、斜撑杆(293)、齿条板(294)和齿轮(295),所述的卡环(291)通过卡接的方式安装在输送带(27)上开设的凹槽(28)内,卡环(291)上安装有支撑杆(292),支撑杆(292)上左右对称设置有斜撑杆(293),斜撑杆(293)上设置有齿条板(294),齿条板(294)上通过齿轮啮合的方式连接有齿轮(295),齿轮(295)与翻转杆(37)连接;
所述的锁紧支链(36)包括双向气缸(361)、锁紧杆(362)、锁紧头(363)、限位环(364)和缓冲弹簧(365),所述的夹持板(31)内部空腔内通过气缸座安装有双向气缸(361),双向气缸(361)的输出端通过法兰连接有锁紧杆(362),锁紧杆(362)上端面安装有锁紧头(363),锁紧杆(362)下端通过滑动配合的方式套装有限位环(364),限位环(364)与锁紧头(363)之间设置有缓冲弹簧(365);
所述的喷淋机构(4)包括喷淋架(41)、催化液(42)、喷淋泵(43)、喷淋管(44)、喷淋板(45)、喷淋杆(46)、喷淋头(47)和循环支链(48),所述的喷淋架(41)安装在支撑竖板(12)右端面中部,喷淋架(41)为开口向下的匚型结构,喷淋架(41)内部设置有蓄液槽,蓄液槽内填充有催化液(42),喷淋架(41)上端面中部安装有喷淋泵(43),喷淋泵(43)与喷淋管(44)连接,喷淋管(44)与喷淋板(45)连接,喷淋板(45)上均匀设置有喷淋杆(46),喷淋杆(46)上安装有喷淋头(47),所述的喷淋管(44)与循环支链(48)连接,循环支链(48)安装在支撑板(1)上;
使用上述催化剂制备装置制备催化剂时包括以下步骤:
步骤一:蜂窝载体夹持:人工将矩形蜂窝状催化剂载体放置在夹持机构(3)上进行锁紧固定;
步骤二:催化液喷淋:通过喷淋机构(4)对催化剂载体喷淋催化液(42),使其充分吸收;
步骤三:180度间歇翻转:通过翻转机构(2)将催化剂载体进行180度间歇性翻转,使其对催化液(42)吸收更加均匀,防止竞争吸附;
步骤四:循环喷淋:在通过翻转机构(2)对催化剂载体翻转时,通过循环支链(48)对催化剂载体进行二次喷淋,使其吸收更加充分;
步骤五:风干收集:将充分吸收催化液(42)的矩形蜂窝载体从夹持机构(3)中取出,通过自然风干,进行统一收集处理。
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