[发明专利]一种模具厂生产线用打孔成型设备

说明书

本发明公开了一种模具厂生产线用打孔成型设备，涉及模具生产技术领域，具体为一种模具厂生产线用打孔成型设备，包括底台，所述底台的顶部固定连接有导柱，所述导柱的顶部固定连接有横板，所述横板的中部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧设置有导套，所述导套的内部活动套接有导杆。通过在打孔钻的底部设置压板，在第一液压伸缩杆推动驱动电机向下运动的过程中，压板会先与模具接触并压紧模具，然后导杆沿着导套向上，使打孔钻穿过通孔对模具进行打孔，能够防止模具在打孔的过程中移动，提高了打孔时的稳定性。

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种模具厂生产线用打孔成型设备。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

模具厂在对模具进行流水线生产的过程中，需要人工对模具进行对准打孔，打孔的自动化效率不够高，同时在对模具进行打孔的过程中会有碎屑产生，这些碎屑会堆积在模具上影响模具的打孔精度，而且在对模具进行打孔的过程中，模具固定的不够牢固，模具容易在钻头的影响下发生偏移，为此我们提供了一种模具厂生产线用打孔成型设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具厂生产线用打孔成型设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具厂生产线用打孔成型设备，包括底台，所述底台的顶部固定连接有导柱，所述导柱的顶部固定连接有横板，所述横板的中部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有打孔钻，所述驱动电机的两侧设置有导套，所述导套的内部活动套接有导杆，所述导杆的外部活动套接有复位弹簧，所述导杆的底部固定连接有压板，所述底台的顶部固定安装有传输带，所述传输带的右侧设置有吹气风机，所述传输带的左侧设置有吸气风机，所述吸气风机的底部固定连接有废料箱，所述底台的顶部固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的正面活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的背面固定连接有夹板。

可选的，所述上模座的两端活动套接在导柱的外部，所述上模座的底部导套的顶部固定连接在一起。

可选的，所述压板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制作而成，所述压板和缓冲垫的中部开设有通孔，所述通孔与打孔钻相对应。

可选的，所述废料箱的内腔的左侧设置有过滤网，所述废料箱的左侧开设有出气孔，所述出气孔与外界的空气连通。

可选的，所述第二液压伸缩杆对称分布在传输带的两侧，所述挡板从传输带的左侧延伸至传输带的右侧。

可选的，所述挡板的内部开设有滑槽，所述滑块卡接在挡板内部的滑槽中，所述滑块对称分布在挡板的两侧。

可选的，所述丝杠两端的螺纹方向相反，所述丝杠的外部固定套接有伞状轮，所述伞状轮的顶部啮合有伺服电机，所述伺服电机固定安装在挡板的背面。

本发明提供了一种模具厂生产线用打孔成型设备，具备以下有益效果：

1、该模具厂生产线用打孔成型设备，通过在打孔钻的底部设置压板，在第一液压伸缩杆推动驱动电机向下运动的过程中，压板会先与模具接触并压紧模具，然后导杆沿着导套向上，使打孔钻穿过通孔对模具进行打孔，能够防止模具在打孔的过程中移动，提高了打孔时的稳定性，而压板底部的缓冲垫能够在压板与模具之间形成一定的缓冲以及增加压板与模具之间摩擦力，避免压板将模具压坏。