[发明专利]一种彩盒加工系统及其彩盒加工方法

说明书

本发明公开了一种彩盒加工系统及其彩盒加工方法，其中所述的彩盒加工系统，包括裁切装置、印刷系统、表面处理系统、裱瓦装置、轧盒装置、检验装置和包装装置；其中所述的彩盒加工方法，其加工过程依次为：裁切、印刷、印检、表面处理、裱瓦、轧盒、成形、全检、包装和入库；其印刷的步骤为S1、纸筒安装、S2、印刷纸定位、S3、稳定送纸、S4、印刷作业；本发明能确保印刷内容完整，避免内容缺失或者采用大面积纸张导致的浪费。

技术领域

本发明涉及彩色印刷技术领域，具体为一种彩盒加工系统及其彩盒加工方法。

背景技术

由于消费档次的不断提高，面对激烈的市场竞争，产品外在形象对于提升产品的价值和附加值，起到越来越重要的作用，越来越多的企业认识到彩盒包装对于推销品牌的重要性，而彩盒印刷中还存在很多问题，尤其是很多交给加工系统的彩色印刷环节。彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式，其中轮转印刷是一种常用的彩色印刷方式，目前的轮转印刷的纸张从纸张卷筒上放出并通过张力机构调节张力后送入印刷单元内，纸张在移动到橡皮滚筒之前都是处于悬空或者通过支撑辊支撑，但是，悬空和支撑辊的小面积支撑难以稳定输送纸张，尤其时输送纸张时的拉力完全依靠辊子转动时的摩擦力输送纸张，摩擦力容易使得纸张表面磨损且容易出现打滑，从而导致纸张输送不稳定，且输送过程中无法对纸张宽度方向进行定位导向，在对不同宽度纸张印刷时，无法确保纸张与橡皮滚筒的油墨区正对，容易导致印刷内容缺失，如此，为了保证印刷内容的完整性常常会使用比印刷内容宽很多的纸张进行印刷，后续需要将空白区进行裁剪，浪费纸张且不够智能，为此我们提出一种彩盒加工系统及其彩盒加工方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩盒加工系统及其彩盒加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩盒加工系统，包括裁切装置、印刷系统、表面处理系统、裱瓦装置、轧盒装置、检验装置和包装装置，所述的印刷系统包括印刷机壳，所述印刷机壳的一端底部固定连接底座的一端，所述底座的另一端顶部安装纸筒架，所述印刷机壳的两端均开有进出口，所述印刷机壳远离底座的一端内腔顶部和底部均转动安装印版滚筒，所述印版滚筒间的印刷机壳间转动安装橡皮滚筒，所述橡皮滚筒紧密贴合印版滚筒，所述印刷机壳的另一端内腔底部安装输送皮带，所述输送皮带上方的印刷机壳内壁间安装压紧皮带，所述压紧皮带上安装压紧机构，所述输送皮带上行带两侧均设有定位板，所述印刷机壳的外壁固定安装定位气缸，所述定位气缸的推杆固定连接定位板的外壁。

优选的一种实施案例，所述印刷机壳的一侧安装有连接印版滚筒、输送皮带和压紧皮带的驱动电机，且印版滚筒、输送皮带和压紧皮带的线速度相同，所述输送皮带与橡皮滚筒间的印刷机壳内壁间安装两个刷板，所述刷板相靠近的一面设有软刷毛。

优选的一种实施案例，所述压紧机构的宽度小于输送皮带的宽度，所述定位板的两端外壁均安装有滑动贯穿印刷机壳的导向杆，所述输送皮带上行带底部的印刷机壳间转动安装多个支撑辊，且支撑辊紧密贴合输送皮带的上行带底部。

优选的一种实施案例，所述压紧机构包括安装孔，所述压紧皮带上开有多个安装孔，所述安装孔内均固定套接导向套，所述导向套内滑动套接滑杆，所述滑杆靠近压紧皮带内腔的一端固定安装接触球，所述接触球和导向套内壁间的滑杆上滑动套接弹簧，所述滑杆的另一端贯穿压紧皮带的外壁并固定连接橡胶压板，所述压紧皮带下行带上方的印刷机壳间安装挤压板。

优选的一种实施案例，所述弹簧始终处于压缩状态，所述橡胶压板的宽度小于输送皮带的宽度，所述挤压板的两端底部均为弧形结构。

优选的一种实施案例，所述挤压板的侧壁两端均固定安装连接杆，所述印刷机壳的两侧外壁开有腰型槽，所述连接杆滑动贯穿腰型槽并固定连接锁定板，所述锁定板紧密贴合印刷机壳的外壁，所述腰型槽外侧的印刷机壳外壁上开有多个锁定孔，所述锁定板的两端通过螺栓螺纹连接锁定孔。