[发明专利]一种陶瓷圆底杯及生产制作工艺

权利要求书

1.一种陶瓷圆底杯，包括杯体（1）、杯底（2）、把手（3）、彩绘（4）、杯盖（5）、凸块（6）、凹槽（7）、过滤装置（8）、插接槽（9）、插接杆（10）、挡板（11）、弹簧（12）和压紧块（13），其特征在于：所述杯体（1）的底端外壁上安装有杯底（2），所述杯底（2）的底端外壁上开设有凹槽（7），所述杯体（1）的一侧外壁上安装固定有把手（3），所述杯体（1）的两侧内壁上安装有过滤装置（8）；

所述过滤装置（8）包括第一半圆滤板（81）、滤孔（82）、套接块（83）、第二半圆滤板（84）、旋转孔（85）、滑块（86）和弧形滑槽（87），所述杯体（1）的一侧内壁上安装固定有第一半圆滤板（81），所述第一半圆滤板（81）的顶端外壁上安装固定有套接块（83），所述套接块（83）的两侧外壁上转动安装有第二半圆滤板（84），所述第二半圆滤板（84）的底端外壁上对应套接块（83）开设有旋转孔（85），且旋转孔（85）的两侧内壁与套接块（83）两侧外壁贴合，所述第一半圆滤板（81）的顶端外壁上开设有弧形滑槽（87），所述第二半圆滤板（84）的底端外壁上对应弧形滑槽（87）安装固定有滑块（86），且滑块（86）的外壁与滑块（86）的内壁贴合，所述第一半圆滤板（81）和第二半圆滤板（84）的顶端外壁上分布开设有滤孔（82）。

2.一种陶瓷圆底杯的生产制作工艺，包括如下步骤：步骤一，原料预处理；步骤二，坯体制作；步骤三，坯体粘合；步骤四，修坯捺水；步骤五，画坯上釉；步骤六，烧制成型；步骤七，拼装成品；步骤八，成品检修；其特征在于：

其中在上述的步骤一中，把石英9-16份、高岭土4-6份、长石4-7份、菱镁石3-5份、氮化硼3-6份、碳酸钙2-3份、碳化钛1-2份、氧化铝3-5份、氧化镁1-4份这些原料进行检验，并通过筛分机去除杂质，去完杂质后再用研磨机进行粉碎细磨，最后注水进行搅拌混合，并淘成可用的陶瓷泥；

其中在上述的步骤二中，将陶瓷泥放置在杯体（1）、把手（3）和杯盖（5）的模具中，去除多余的陶瓷泥，形成杯体（1）、把手（3）和杯盖（5）坯料，脱模阴干；

其中在上述的步骤三中，先把步骤二得到杯体（1）、把手（3）和杯盖（5）进行脱模，再将把手（3）通过陶瓷泥和粘结剂粘接在杯体（1）的一侧外壁上，杯盖（5）放置在杯体（1）的顶端外壁上，通过常温自然晾干，得到坯体组合件；

其中在上述的步骤四中，粘结晾干后的坯体，表面可能会厚薄不均、不太光滑和边口都有毛刺，需要进行湿修，通过人工使用修坯刀对坯体表面加工修平，看杯盖（5）是否能盖严实，有无空隙，修坯完成后，进行晾干，晾干后，再次用清水洗去坯上的尘土，进一步加强表面的光滑度；

其中在上述的步骤五中，人工用作画工具在坯体表面雕刻图案，然后再准备二氧化钛1-3份、氧化锌1-2份、氧化钙2-3份、氧化铜2-3份和清水，均匀搅拌，再制成釉浆，把整个坯体浸入到釉浆进行上釉，再进行晾干；

其中在上述的步骤六中，把上好釉的杯体（1）和杯盖（5）放到窑炉中，经过2小时缓慢加热到450-500℃，并保温1小时，再经过1.5小时，温度加热到850-1000℃，并保温2小时，最后使窑炉中温度加热到1050-1300℃，并烧制5-6小时，使烧制好的成品从内部缓慢降温，防止快速降温，造成成品破裂，并持续降温6-7小时，降温完成后可取出陶瓷杯；

其中在上述的步骤七中，把过滤装置安装固定在杯体（1）内部，然后把杯盖（5）盖好，拼成一个完整的陶瓷圆底杯；

其中在上述的步骤八中，对加工成型后的陶瓷进行质量检测，看表面是否有裂纹，并把不合格的产品剔除，再次对合格的产品进行修边，将陶瓷表面的毛刺进行剔除，完成后进行分类包装，完成加工。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷圆底杯，其特征在于：所述杯体（1）的两侧外壁上设置有彩绘（4）。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷圆底杯，其特征在于：所述杯体（1）的顶端外壁上安装有杯盖（5），所述杯盖（5）的顶端外壁上中心处安装固定有凸块（6）。