[发明专利]一种阻燃型的橡胶制备方法

权利要求书

1.一种阻燃型的橡胶制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：按重量份计，称取1-3份表面处理剂、40-60份镁铝水滑石、10-20份聚磷酸铵、20-50份氢氧化镁、80-120份高粘度α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、20-30份高粘度硅油、100-150份纳米碳酸钙、20-40份低粘度的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、15-30份低粘度硅油、50-60份铁黑、50-60份硅油、3-8份交联剂、1-6份增粘剂、0.03-0.12份催化剂，用表面处理剂对镁铝水滑石进行表面处理，而后搅拌，搅拌均匀后加入聚磷酸铵和氢氧化镁，共混均匀后得到填料；

步骤二：将高粘度α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，高粘度硅油以及纳米碳酸钙搅拌混合均匀后，加热除湿，得到底料；

步骤三：将底料进行研磨，研磨后加入低粘度α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和低粘度硅油，搅拌均匀后排泡；

步骤四：将步骤一得到的填料和步骤三排泡后的底料混合均匀后排泡，得到基料；

步骤五：将铁黑与硅油以质量比1:1混合均匀后加热除湿，得到铁黑膏；

步骤六：将铁黑膏，交联剂，增粘剂，催化剂混合均匀后排泡，得到色膏；

步骤七：将基料与色膏混合均匀，凝聚后得到橡胶，将橡胶放在清洗设备的皮带输送机上，皮带输送机将橡胶输送至收集筒内，水泵将清洗液箱内的清洗液抽取，并排至收集筒内，清洗液对收集筒内的橡胶清洗，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动丝杠一转动，丝杠一带动方形框上升或下降，方形框上的连接臂对橡胶进行纵向切割，橡胶从收集筒底部下落，切割刀片将橡胶切割成碎块，橡胶与清洗液进入甩干筒内，开启甩干电机，甩干电机输出轴带动甩干筒转动，甩干筒将清洗液甩出，甩出的清洗液通过引流孔进入集水箱内，甩干后升降电机输出轴通过两个皮带轮、皮带带动丝杠二转动，升降座通过甩干电机带动甩干筒下降，而后翻转气缸带动翻转架翻转180°，甩干筒内的橡胶落在导向板上，橡胶通过导向板进入导流管，导向气缸向上推动导向块，两个第一转动杆配合四个第二转动杆带动挤压壳移动，两个挤压壳相向移动，微动电机带动传动轮转动，两个传动轮带动挤压带转动，两个挤压带对从导流管下降的橡胶进行挤压的同时对其向下输送，从清洗室底部取得清洗后的橡胶，而后烘干得到成品阻燃硅橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型的橡胶制备方法,其特征在于，硅油为甲基硅油、乙基硅油、甲基苯基硅油、氨烃基硅油中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃型的橡胶制备方法,其特征在于，交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、硅酸乙酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃型的橡胶制备方法,其特征在于，增粘剂为苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、r-氨丙基三甲氧基硅烷、氨苯基三甲氧基硅烷、苯氨基丙基三甲氧基硅烷、苄基氨乙基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃型的橡胶制备方法,其特征在于，催化剂为酞酸丁酯与乙酸乙酯的螯合物、钛酸异丙酯和开链聚醚配合物中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃型的橡胶制备方法,其特征在于，步骤一中的表面处理剂为六甲基二硅氮烷、氯丙基三乙氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、溴丙基三乙氧基硅烷、溴丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、硬脂酸、油酸中的至少一种。