[发明专利]天然纤维石墨烯复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1. 天然纤维纱线进入含有前处理溶液的前处理槽中进行浸轧，所述天然纤维是纱线棉、麻或竹纤维纱线；轧余率≥85%，再进行焙烘，控制回潮率为50%～70%；所述前处理溶液包括以下质量百分比的组分：生物酶2%～20%，碳酸钠0.5%～5%，氢氧化钠1%～10%，匀染剂平平加0.5%～2%，渗透剂JFC1%～5%，其余为去离子水；

S2. 浸轧焙烘后的天然纤维纱线进入含有石墨烯溶液的超声波槽中进行轧染，轧余率≥90%；所述石墨烯溶液包括以下质量百分比的组分：石墨烯材料3%～6%，水性聚氨酯20%～40%，匀染剂平平加1%～5%，渗透剂JFC0.5%～1%，其余为去离子水，所述石墨烯材料是石墨烯和氧化石墨烯中的一种或两种；

S3. 轧染后的天然纤维纱线经过预烘后，汽蒸固色。

2.根据权利要求1所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中天然纤维纱线在前处理溶液中的时间为20s～30s。

3.根据权利要求2所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中天然纤维纱线在石墨烯溶液中的时间为5s～10s。

4.根据权利要求3所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3轧染后的天然纤维纱线进入烘箱预烘，烘箱内温度为80℃～100℃，预烘时间为40s～80s，然后进入汽蒸箱，汽蒸箱内温度为100℃～130℃，湿度为15%～25%、汽蒸时间为2min～4min。

5.根据权利要求1所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述超声波槽的功率为1kw～3kw，频率为10kHz～30kHz。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述生物酶是葡萄糖氧化酶、胰凝乳蛋白酶和胰蛋白酶中的一种或多种。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述石墨烯材料的片径为3μm～5μm。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述石墨烯溶液中还包括占石墨烯溶液总质量1%～3%的助剂，所述助剂是消泡剂、成膜助剂、流平剂、pH调节剂和增稠剂中的一种或多种。

9.一种采用如权利要求1所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法所制得的纱线。

10.一种采用如权利要求1所述的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法所制得的纱线而制成的织物。