[发明专利]一种盒装茶叶的包膜边封生产线

说明书

本申请公开了一种盒装茶叶的包膜边封生产线，涉及包装设备领域，其包括机架，机架上依次设置的上料机构、包膜机构、侧封机构、折边机构、端封机构以及出料机构。本申请具有以下优点和效果：通过设置高自动化生产线，实现包装盒的连续自动上料、包膜以及封边作业，降低了工人的劳动强度，同时有效的提高了茶叶的生产效率。

技术领域

本申请涉及包装设备领域，特别涉及一种盒装茶叶的包膜边封生产线。

背景技术

绿茶采取茶树的新叶或芽，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。

目前，茶叶的包装生产过程中，通常将称量完毕的茶叶装入包装袋内后，再将包装完毕的茶叶装入包装盒内，最后再对包装盒进行包膜边封，实现茶叶的包装。

但是现有的盒装茶叶包膜边封工序中，通过是采用人工手动包覆或者使用机器进行半自动包覆，这种包膜边封方式的自动化程度低，同时降低了茶叶的生产效率，有待改进。

发明内容

为了提高茶叶的生产效率，本申请的目的是提供一种盒装茶叶的包膜边封生产线。

本申请提供的一种盒装茶叶的包膜边封生产线采用如下的技术方案：一种盒装茶叶的包膜边封生产线，包括机架，所述机架上依次设置的上料机构、包膜机构、侧封机构、折边机构、端封机构以及出料机构。

通过采用上述技术方案，当使用上述生产线时，利用上料结构对包装盒进行上料和推送，然后利用包膜机构对包装盒进行包膜后，利用侧封机构对包装盒的侧边进行封边。随后利用折边机构对包装盒两端的膜料进行平整折叠后，利用端封机构对包装盒的两端进行封边，最后利用出料机构将包装完毕的包装盒进行传输，实现包装盒的包膜边封作业。因此通过设置高自动化生产线，实现包装盒的连续自动上料、包膜以及封边作业，降低了工人的劳动强度，同时有效的提高了茶叶的生产效率。

可选的：所述包膜机构包括一对设置于所述机架上的夹持板和横跨所述夹持板的龙门架，所述龙门架上并排转动有一对用于夹持膜料的输送辊，所述机架上贯穿设置有供膜料嵌入的容纳槽，所述夹持板的中部位置设置有连通所述容纳槽的豁口；所述龙门架上并排转动有一对用于夹持膜料的切割辊，其中一个所述切割辊上设置有沿其轴向方向设置的切刀，另一个所述切割辊上设置有供所述切刀的刀刃位置嵌入的刀槽；所述包膜机构还包括设置于所述机架上的导向座，所述导向座上转动连接有上料辊和若干导向辊。

通过采用上述技术方案，当包膜机构工作时，利用输送辊夹持膜料间歇性向下运动，同时利用上料辊以及导向辊对膜料进行间歇放卷。与此同时，膜料的下端穿设过夹持板上的豁口后嵌入容纳槽内，随后通过切刀与刀槽的配合将膜料切断。与此同时，驱动包装盒在夹持板之间滑移，使包装盒经过膜料，随后膜料将自动包覆在包装盒的外壁，实现包膜作业。因此通过设置结构简洁，并且具有高自动化的包膜机构，实现包装盒的自动包膜和稳定包膜，有效的提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。

可选的：所述侧封机构包括水平转动连接于所述机架的转轴，所述转轴的长度方向与所述机架的长度方向相互垂直；所述转轴的外壁间隔设置有若干收纳盒，所述收纳盒背离所述转轴的一端呈开口状设置，且用于连通所述包膜机构的出料端；所述机架上设置有固定座，所述固定座上转动连接有拨片和第一热封刀，所述拨片和所述第一热封刀分布于所述转轴的正上方位置处的两侧。

通过采用上述技术方案，当侧封机构工作时，包膜的包装盒传输至收纳盒内，并且收纳盒的两端将实现膜料一个边角位置的折叠，同时膜料的两端均位于收纳盒的外部。随后先后启动拨片和第一热封刀沿相互靠近方向转动，此时利用拨片将膜料的其中一边压平在包装盒上，随后利用第一热封刀将膜料的另一边压平在已经平整的膜料上，并实现膜料两端之间的热封，即实现包装盒的侧封作业。因此通过设置工作稳定，并且自动化程度高的侧封机构，实现包装盒侧边膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。