[发明专利]一种核电站冷却水工程用管道焊接时内壁打磨除锈装置

说明书

本发明公开了一种核电站冷却水工程用管道焊接时内壁打磨除锈装置，针对现有的管道打磨作业一般通过磨光机进行，磨光机在打磨过程中抖动幅度大，需要工人耗费大量的体力进行支撑控制，操作不便，且打磨效率低的问题，现提出以下方案，包括凸块滑件、电机和撑杆，所述凸块的一侧外壁开设有方槽，所述方槽的内壁经短轴与撑杆通过套接连接，所述撑杆的一侧外壁通过螺钉固定有基块。本发明通过连接杆和撑杆以及他们之间的连接方式的功能使得撑杆撑起，使得抵块与管道的内壁接触，通过限位弹簧的限位功能，使得抵块可以产生一定角度的翻转，使抵块通过防滑条与管道的内壁接触紧密，不易产生滑动，中心定位牢靠，节省人力，控制简便，提升打磨效。

技术领域

本发明涉及管道内壁打磨技术领域，尤其涉及一种核电站冷却水工程用管道焊接时内壁打磨除锈装置。

背景技术

循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源，在核能发电过程中需要对反应堆进行降温，需要建设大型的冷却水管道，这些冷却水管道通过一根根标准管道焊接连接组成，焊接时需要一系列的准备工序，其中对管道端口内壁的油漆和锈迹进行打磨是一个非常重要的工序。

管道打磨一般通过磨光机进行，磨光机在打磨过程中抖动幅度大，需要工人耗费大量的体力进行支撑控制，操作不便，且打磨效率低，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种核电站冷却水工程用管道焊接时内壁打磨除锈装置来解决上述问题。

发明内容

基于现有管道打磨作业一般通过磨光机进行，磨光机在打磨过程中抖动幅度大，需要工人耗费大量的体力进行支撑控制，操作不便，且打磨效率低的技术问题，本发明提出了一种核电站冷却水工程用管道焊接时内壁打磨除锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种核电站冷却水工程用管道焊接时内壁打磨除锈装置，包括凸块滑件、电机和撑杆，所述凸块的一侧外壁开设有方槽，所述方槽的内壁经短轴与撑杆通过套接连接，所述撑杆的一侧外壁通过螺钉固定有基块，所述基块的一侧外壁经短轴套接有连接杆，所述连接杆的一端与滑件通过套接连接，所述凸块的底部外壁通过螺钉固定有螺纹杆，所述螺纹杆与滑件通过套接连接，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有旋杆，且螺纹杆的外壁套接有套块，所述撑杆的一端设置有防滑夹持机构，所述螺纹杆的一端通过轴承固定有横杆，所述横杆的一端通过螺钉固定有横板，所述横板的外壁设置有调节机构，所述电机的输出轴顶端通过螺钉固定有转轴，且电机的外壁设置有除尘机构，所述转轴的顶端通过螺钉固定有打磨辊。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑夹持机构包括抵块，所述抵块的一侧外壁与撑杆通过铰链连接。

作为本发明再进一步的方案：所述抵块的一侧外壁粘接有防滑条，且抵块的一侧外壁与撑杆的一端通过螺钉固定有限位弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括第一滑块，所述横板的一侧外壁开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽套接连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一滑块的一侧外壁通过螺栓固定有限位螺杆，且第一滑块的顶部外壁通过螺钉固定有支架，所述支架的一侧外壁开设有第二滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部外壁通过螺钉固定有滑杆，且第二滑块的顶部外壁通过螺钉固定有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与支架的顶部内壁通过螺钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑杆的底端通过螺钉固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有控制杆。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘机构包括风箱和转轴，所述风箱通过螺钉固定于电机的一侧外壁，所述转轴的外壁通过螺钉固定有扇叶，扇叶位于风箱的内壁。