[发明专利]一种电厂汽轮机油再生修复工艺及其设备

权利要求书

1.一种电厂汽轮机油再生修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、再生工艺

(S101)将废汽轮机油进行加热升温降低粘度，然后在真空负压条件下，通过闪蒸分离废汽轮机油中的游离水及汽轮机油分解产生的轻组分；

(S102)对闪蒸后的汽轮机油进行电吸附精制，对汽轮机油中的极性带电荷的物质进行吸附、分离；

(S103)电吸附精制处理后的汽轮机油进行精密过滤，对汽轮机油中残留的颗粒物机械杂质进行过滤脱除；

(S104)经精密过滤后的再生汽轮机油进入在线检测系统进行指标检测；

(S105)指标不合格，则汽轮机油进重复步骤(S104)进行循环精密过滤直至结果符合标准；

二、修复工艺

(S201)将部分再生后的汽轮机油与添加剂进行循环混合制成添加剂母液；

(S202)将添加剂母液和再生后的汽轮机油按照一定流量搅拌混合之后精密过滤，脱除去汽轮机油中残存的颗粒物杂质等，最终得到修复汽轮机油；

(S203)修复后的汽轮机油通过在线检测系统，进行检测；

(S204)若检测不合格，则重复步骤(S201)、(S202)进行循环修复过滤直至相关指标合格。

2.根据权利要求1所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺，其特征在于，步骤(S101)中，所述废汽轮机油加热的温度为50-80℃，真空压强为-0.08MPa。

3.根据权利要求1所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺，其特征在于，步骤(S102)中，所述电吸附精制的加压电压为2500V-5000V，电流为8-50mA。

4.根据权利要求1所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺，其特征在于，步骤(S103)中，所述精密过滤的滤芯筛孔为15μm-1μm、压力≤0.6MPa。

5.根据权利要求1所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺，其特征在于，步骤(S201)中，所述添加剂包括质量浓度为400ppm-1‰抗泡剂、50-500ppm破乳剂、2‰-8‰抗氧剂、3‰-5％复合添加剂,所述循环混合的温度为50-70℃、循环时间为30-60min。

6.根据权利要求5所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺，其特征在于，步骤(S202)中，所述添加剂母液和再生后的汽轮机油的流量比为0.0005-0.0012。

7.一种用于权利要求1-6任意一项所述电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，其特征在于，包括再生工艺设备和修复工艺设备，所述再生工艺设备包括原料油储罐、电磁加热器、真空罐、精制过滤装置、高精密过滤装置一及在线监测系统，所述原料油储罐通过输送泵与电磁加热器连接，所述电磁加热器与真空罐连接，所述真空罐连接有真空泵，所述真空罐通过输送泵连接有精制过滤装置，所述精制过滤装置连接有高精密过滤装置一，所述高精密过滤装置一与储存罐一连接，所述储存罐一与在线检测系统连接，所述修复工艺设备包括添加剂母液储存罐、修复罐及高精密过滤装置二，所述添加剂母液储存罐的一端通过输送泵与储存罐一的出口连接，另一端与通过输送泵与修复罐的入口连接，所述修复罐与高精密过滤装置连接，所述高精密过滤装置二与在线检测系统和储存罐二连接。

8.根据权利要求7所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，其特征在于，所述再生工艺设备还包括备用储存罐一，所述备用储存罐一的一端通过输送泵与高精密过滤装置一的入口连接，另一端与储存罐一连接，所述修复工艺设备还包括备用储存罐二，所述备用储存罐二的一端与修复罐连接，另一端与高精密过滤装置二的出口连接。

9.根据权利要求7所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，其特征在于，所述添加剂母液储存罐设有管道混合器。

10.据权利要求7所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，其特征在于，所述精制过滤装置包括多个串联的电吸附罐，所述高精密过滤装置一、高精密过滤装置二均包括两个并联的高精密过滤罐。