[发明专利]一种汽车零部件喷粉工艺在审
申请号: | 202011061333.7 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112221911A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 黄以 | 申请(专利权)人: | 太仓明昌金属制品有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D1/06;B05D3/00;B05D3/02;B05D5/00;B08B3/02;C23C22/07;C23C22/78 |
代理公司: | 苏州大智知识产权代理事务所(普通合伙) 32498 | 代理人: | 王军 |
地址: | 215000 江苏省苏州市太仓市城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车零部件 工艺 | ||
1.一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述该工艺包括如下步骤:
1)进料检验;2)酸洗;3)上挂;4)预清洗;5)脱脂;6)喷淋水洗;7)表调;8)磷化;9)纯水冲洗;10)磷化检验;11)吹干;12)烘干;13)前处理检验;14)除尘;15)喷粉;16)喷粉检验;17)烘烤;18)下挂;19)成品检验;20)包装;21)入库;22)出货。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤2中酸洗是利用酸溶液去除工件表面上的氧化物,是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理工艺步骤,所述步骤4包括预清洗一与预清洗二,预清洗不仅可以将步骤2中残留在工件表面的酸溶液清洗干净,还能够预先清洗油脂污物,能够保证后期处理工序的加工质量。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤5包括预脱脂与主脱脂,预脱脂主要用于喷淋,一般有去除大多数油污的作用,和对基材进行升温,防止主脱脂液温度降低太快和减少污染,脱脂时采用脱脂剂进行脱脂,脱脂剂由氢氧化钠与碳酸钠按比例混合而成,脱脂是喷粉的前步骤,为了使粉末更好的粘附在工件上,所述步骤6中包括喷淋水洗一与喷淋水洗二,喷淋水洗一去除大多数的脱脂液,喷淋水洗二更加彻底的清洁工件,使工件更加干净。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤7为了在金属表面上膜均匀,调整表面性质,原理是用弱碱性的胶体磷酸钛盐溶液对工件表面进行处理,磷酸钛盐在水溶液中形成胶体乳液,正常情况下,带负电荷的胶体钛粒子(其粒径为100~1000nm)吸附在工件表面上,形成无数个活性点为磷化晶体生长提供晶核。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤8的目的主要是给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀,用于喷粉前打底,提高粉末层的附着力与防腐蚀能力,所述步骤9包括喷淋纯水一、喷淋纯水二、喷淋纯水三、喷淋纯水四以及纯水直喷,纯水冲洗的作用是将工件表面残留的磷化液冲洗干净,使工件表面更加清洁,所述步骤10的目的是检验工件磷化是否达标,以及表面是否有残留的磷化液。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤11以及步骤12的作用是去除工件表面的水渍,所述步骤13的作用是检验工件的前期处理是否合格,不合格时需要返修或者返工,合格则进入下一工序。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤14的作用是为喷粉做准备,采用静电除尘的方式进行除尘处理,保证工件表面的洁净,所述步骤15是利用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤17的目的是对工件进行固化处理,固化加热温度为150±10°C,固化时间为10-20min,固化结束后对再工件进行冷却处理。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷粉工艺,其特征在于:所述步骤19对成品进行检测,检测合格后的工件进行包装入库,不合格的工件返修或者返工。
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