[发明专利]再生型覆膜砂焙烧炉预热系统

说明书

本发明涉及覆膜砂焙烧节能技术领域，公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，包括进料室和预热包，预热包用于收集废气和焙烧后的砂粒；进料室内设置有折流道，进料室的侧壁内开设有用于对砂粒预热的预热腔；预热包的上部连通有废气管，废气管与预热腔连通。本发明结构简单，可以对进入焙烧炉的砂粒进行预热，减少焙烧炉内热量的散失，进而减少天然气的使用，达到节能的目的。

技术领域

本发明涉及覆膜砂焙烧节能技术领域，具体公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统。

背景技术

覆膜砂(coated sand)，砂粒的表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制 备工艺有冷法和热法两种：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者 包覆在砂粒表面，乙醇挥发，以获得覆膜砂；热法把砂焙烧到一定温度，加树脂使其熔融， 通过搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，经过冷却、破碎、筛分处理 以得覆膜砂，覆膜砂的主要用途是用于铸钢件、铸铁件。

通过热法进行覆膜砂制备时，利用焙烧炉以对砂粒进行焙烧，现有技术中送入焙烧炉内 的焙烧的砂粒温度较低，送入焙烧炉内燃烧的空气也较低，如此会造成焙烧炉内的热量散失， 进而增大焙烧炉内的能耗。

发明内容

本发明意在提供一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，以对进入焙烧炉的砂粒进行预热， 降低焙烧炉内热量的散失。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，包 括进料室和预热包，预热包用于收集废气和焙烧后的砂粒；进料室内设置有折流道，进料室 的侧壁内开设有用于对砂粒预热的预热腔；预热包的上部连通有废气管，废气管与预热腔连 通。

本发明的原理以及有益效果：本方案中，砂粒在焙烧炉内进行焙烧时，会产生带有高 温的废气，废气通过废气管排放至预热腔内，可以对进料室内的砂粒进行预热，以提高砂粒 的温度，进而使得砂粒以一定温度进入到焙烧炉内，对砂粒进行焙烧时，可以减少燃烧室内 的热量消耗，进而减少焙烧炉内天然气的使用量，减低砂粒焙烧成本。

砂粒在折流道中流动至焙烧炉内，折流道可以减缓砂粒的流动速度，使得砂粒在进料 室内有足够的停留时间，进而可以与预热腔内的废气进行充分换热，以保证砂粒以一定温度 进入到焙烧炉内。砂粒焙烧完成后，排放至预热包内预储存，气体通过废气管排走，达到废 气与砂粒分离的目的。

进一步，本体上远离进料室的一侧固定安装有预热室，预热室包括上预热室和位于上预 热室下方的下预热室，上预热室与下预热室连通，上预热室连通有与燃烧室连通的空气管， 下预热室连通有第一风机。

有益效果：第一风机将空气输送至下预热室，然后再经过下预热室进入到上预热室，再 通过空气管进入焙烧炉内。本方案中，预热室安装在本体上，焙烧炉内的高温会对下预热腔 内的空气进行第一次预热，而下预热腔内的空气会对上预热室内的空气进行加热，从下预热 室内预热后的空气再进入到上预热室内，达到保温预热的目的。空气进行预热后进入到焙烧 炉内，可以降低焙烧炉内的热量散失。

进一步，废气管贯穿上预热室与预热腔连通。

有益效果：废气管内的废气经过上预热室时，废气管内的废气与上预热室内的气体进行 换热，由于进入上预热室内的气体是从下预热室进入，下预热室内的气体经过焙烧炉的第一 次加热，则进入上预热室内进行第二次加热。

进一步，预热腔与废气管的连通处位于预热腔的上部，预热腔的下部连通有排气管。

有益效果：废气进入预热腔内，从上部流动至下部，再从排气管排出，以使得废气能够 将进料室全包裹，并且延长废气的流动时间，进而进料室内的砂粒可以得到充分预热。

进一步，折流道由若干设置在进料室内两侧壁上的进料板构成，两侧的进料板沿进料室 的长度方向交错布置，且进料板均倾斜朝向进料室的中部。