[发明专利]一种电镀液处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种电镀液处理方法，包括以下步骤：

步骤一，使用前，启动蒸发器（5），向蒸发罐（4）中通入热气，将其内部的蒸发管（17）加热至100℃-200℃，同时启动水冷系统，向水洗罐（2）内通入冷却水，将其内部的冷却管（22）冷却至20℃-30℃；

步骤二，回收槽（6）内的电镀液泵入预热箱内进行预热，预热完毕之后再泵入蒸发管（17）进行水份蒸发，并在分离箱中进行汽液分离；

步骤三，分离出来的水蒸气被吸入水洗罐（2）进行水洗冷却，水洗冷却完毕之后再进入真空槽（10）进行真空冷却，经真空冷却之后的粗化回收液再泵入回收槽（6）内进行二次处理；

步骤四，分离出来的浓缩液则从浓缩液储存槽（8）的进料口经冷却管道流入浓缩液储存槽（8）中，在浓缩液进入浓缩液储存槽（8）的同时将浓缩液储存槽（8）的抽真空口打开，一方面对流经冷却管道的浓缩液进行初步的风冷，另一方面对浓缩液储存槽（8）内部进行抽真空冷却；

步骤五，将真空冷却完毕之后的浓缩液静置一段时间进行杂质沉淀，当浊度传感器检测到浓缩液储存槽（8）内的浓缩液的浑浊度到达一定程度时，打开水泵进行回用浓缩液的抽取，同时浓缩液储存槽（8）中吸液管道的吸液头根据回用浓缩液的液面变化而变化，使吸液头始终从回用浓缩液的液面端进行抽液，沉淀过后的回用浓缩液经吸液头处的过滤网（64）过滤后泵入粗化槽中回收再利用；

步骤六，抽液完毕之后再次打开浓缩液储存槽（8）的抽真空口，对浓缩液储存槽（8）中的杂质进行干燥处理，干燥之后打开浓缩液储存槽（8）底部的排渣口（57），由浓缩液储存槽（8）内部的清洁推板（51）和清洁滚刷（54）将浓缩液储存槽（8）底部的杂质通过排渣口（57）扫出浓缩液储存槽（8）；

所述冷却组件包括冷却水箱（13）、水洗罐（2）、冷却塔（1）和真空缓冲罐（11），蒸汽冷凝水槽（7）和冷却水箱（13）连接，所述水洗罐（2）的内部固定有冷却管（22），所述水洗罐（2）的顶部设有与冷却管（22）的一端相连通的进汽口（20）且通过进汽口（20）和汽液分离箱（3）的出汽口（14）连接，所述水洗罐（2）的底部设有与冷却管（22）的另一端相连通的出水口（24）且通过出水口（24）和真空槽（10）连接，所述水洗罐（2）底部的侧面设有进冷却水口一（23）且通过进冷却水口一（23）和冷却水箱（13）连接，所述水洗罐（2）顶部的侧面设有出冷却水口一（21）且通过出冷却水口一（21）和冷却塔（1）连接，所述冷却塔（1）和冷却水箱（13）连接，所述浓缩液储存槽（8）的顶部安装有储存槽进液管（48），所述浓缩液储存槽（8）的内部设有储存槽空腔（50），所述储存槽空腔（50）的顶面上安装有与储存槽进液管（48）相连通的出液管道（49），所述出液管道（49）的形状为U形，所述出液管道（49）的两条侧边上均套设有扇热翅片（62），所述扇热翅片（62）和出液管道（49）转动连接，两个扇热翅片（62）的表面上设置有相互啮合的齿块（63），所述浓缩液储存槽（8）的顶部设置有抽真空口二（47），所述抽真空口二（47）置于出液管道（49）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种电镀液处理方法，其特征是，步骤一中对蒸发管（17）进行加热过后的热气会部分液化，液化后的水则流入蒸汽冷凝水槽（7）中冷却，冷却后的水则为水冷系统提供冷却水。

3.根据权利要求1所述的一种电镀液处理方法使用的处理装置，其特征是，包括回收槽（6）、蒸发器（5）、蒸发罐（4）、冷却组件、真空槽（10）和浓缩液储存槽（8），所述蒸发罐（4）内部固定有蒸发管（17），所述蒸发罐（4）的底部设有与蒸发管（17）的一端相连通的入料口（19）且通过入料口（19）和回收槽（6）连接，所述蒸发罐（4）的顶部安装有与蒸发管（17）的另一端相连通的汽液分离箱（3），所述汽液分离箱（3）的底部设有出液口（15）且通过出液口（15）和浓缩液储存槽（8）连接，所述汽液分离箱（3）的顶部设有出汽口（14）且通过出汽口（14）和冷却组件连接，所述冷却组件和真空槽（10）连接，所述蒸发罐（4）顶部的侧面上设有进气口（16）且通过进气口（16）和蒸发器（5）连接，所述蒸发罐（4）底部的侧面上设有出气口（18）且其上连接有蒸汽冷凝水槽（7），所述蒸汽冷凝水槽（7）和冷却组件连接。