[发明专利]一种压铸机箱框架的智能钻孔装置在审
申请号: | 202011061971.9 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112222465A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 占秋燕 | 申请(专利权)人: | 占秋燕 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B39/14;B23B47/00;B23Q11/00;B23Q17/24 |
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地址: | 334714 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸 机箱 框架 智能 钻孔 装置 | ||
本发明涉及智能钻孔装置领域,具体是涉及一种压铸机箱框架的智能钻孔装置,包括;机架;移载装置,水平设置在机架的下方;上料装置,设置在移载装置输入端的旁侧;视觉智能识别器,设置在机架的上端,视觉智能识别器与机架固定连接,视觉智能识别器的工作端竖直向下设置在移载装置工作部上方;钻孔装置,钻孔装置与机架固定连接,钻孔装置的工作部竖直向下设置,钻孔装置的工作部设置在移载装置的工作部上方;清理装置,置设在移载装置的底部,清理装置与移载装置固定连接;下料装置,下料装置与机架固定连接,下料装置的工作端竖直向下设置,下料装置的工作端设置在移载装置的工作部上方,本发明可以精确的钻孔,同时提升了钻孔的效率。
技术领域
本发明涉及智能钻孔装置领域,具体是涉及一种压铸机箱框架的智能钻孔装置。
背景技术
随着电力行业的发展,机箱结构越来越趋于复杂化,结构的加工难道越来越大 ,这对机箱结构中的框架零件加工提出了很高的要求,机箱框架的零件需要钻出不同位置的孔以便安装,每个材料需要钻孔的位置不同,传统的加工方法是将需要加工的材料利用钳工进行画点做好记号,再由工作人员操控加工台对其进行钻孔加工,每次加工都需要调整位置,由于加工繁琐长时间这样加工会导致钻孔精确度降低,同时生产效率也会降低,所以需要一种压铸机箱框架的智能钻孔装置来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种压铸机箱框架的智能钻孔装置,本技术方案可以精确的钻孔,同时提升了钻孔的效率。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种压铸机箱框架的智能钻孔装置,包括;
机架;
移载装置,水平设置在机架的下方;
上料装置,设置在移载装置输入端的旁侧,上料装置输出端与移载装置的工作部平齐;
视觉智能识别器,设置在机架的上端,视觉智能识别器与机架固定连接,视觉智能识别器的工作端竖直向下设置在移载装置工作部上方;
钻孔装置,设置在视觉智能识别器的旁侧,钻孔装置与机架固定连接,钻孔装置的工作部竖直向下设置,钻孔装置的工作部设置在移载装置的工作部上方;
清理装置,置设在移载装置的底部,清理装置与移载装置固定连接,清理装置工作端设置在移载装置工作部上方;
下料装置,设置在钻孔装置的旁侧,下料装置与机架固定连接,下料装置的工作端竖直向下设置,下料装置的工作端设置在移载装置的工作部上方。
优选的,所述上料装置包括;
放置箱,设置在移载装置输入端的旁侧;
引导轨,水平设置在放置箱的上端,引导轨与放置箱固定连接,引导轨与移载装置的工作部平行;
推顶机构,设置在放置箱底部,推顶机构的非工作端与放置箱固定连接,推顶机构的工作端设置在放置箱内部,推顶机构的工作端与放置箱滑动连接;
推送机构,水平设置在引导轨的上端,推送机构与引导轨固定连接,推送机构的工作端与放置箱上端贴合,推送机构的工作端放置箱上端滑动连接。
优选的,所述推顶机构包括;
第一直线驱动器,竖直设置在放置箱的底部,第一直线驱动器与放置箱固定连接,第一直线驱动器的输出端穿过放置箱的底部向内部延伸;
托板,水平设置在设在放置箱内部,托板与第一直线驱动器的输出端固定连接。
优选的,所述推送机构包括;
第一滚珠丝杆滑台,水平设置在引导轨的上端,第一滚珠丝杆滑台与引导轨固定连接;
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