[发明专利]一种椭圆弧齿线圆柱齿轮滚筒式加工装置

说明书

本发明公开了齿轮制造技术领域内的一种椭圆弧齿线圆柱齿轮滚筒式加工装置，包括安装架，安装架可转动地连接有刀盘，刀盘回转中心的两侧分别设有加工组件，加工组件包括连接在刀盘朝前一侧的定位环，定位环上连接有开口套，开口套内可滑动地连接有伸缩刀杆，伸缩刀杆朝前的一端开有用于安装切削刀具的安装孔；本发明中的齿轮承载能力更好。

技术领域

本发明属于齿轮制造技术领域，特别涉及一种椭圆弧齿线圆柱齿轮滚筒式加工装置。

背景技术

圆柱齿轮传动是应用最广泛的动力传动机构，可以通过优化齿线来提高齿轮的传动性能。圆弧齿线圆柱齿轮承载能力大、啮合平稳，重合度大、且无轴向力，对安装误差不敏感，较传统齿轮具有更优秀的传动特性和承载能力。但目前的圆弧齿线圆柱齿轮加工方法不完善，采用旋转刀盘法加工圆弧齿轮，加工效率高，但这种方法加工的圆弧齿轮法向齿槽宽相等，而周向齿槽宽不等，不同周向截面分度圆处齿廓压力角不等，导致齿轮啮合不平稳，噪声较大；由于旋转刀盘刀具两边切削刃到回转中心的半径不等，会导致加工出的凹齿面半径大于凸齿面半径，齿轮副只能实现点接触，限制了弧齿线圆柱齿轮的承载能力。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于解决上述现有技术中齿轮承载能力低的技术问题，提供一种椭圆弧齿线圆柱齿轮滚筒式加工装置，本发明中的齿轮承载能力大。

本发明的目的是这样实现的：一种椭圆弧齿线圆柱齿轮，包括安装架，所述安装架可转动地连接有刀盘，所述刀盘回转中心的两侧分别设有加工组件，所述加工组件包括连接在刀盘朝前一侧的定位环，所述定位环上连接有开口套，所述开口套内可滑动地连接有伸缩刀杆，所述伸缩刀杆朝前的一端开有用于安装切削刀具的安装孔。

为了描述的方便，建立双坐标轴系，Y轴表示从刀片垂直指向齿坯的方向，X轴与Y轴垂直，坐标轴系构成的平面与齿坯的端面平行，齿坯可旋转且可在机床上移动，安装架固定在机床上，安装架按照特定的角度安装，两组加工组件上的切削刀具的切削刃与刀盘回转中心轴线的最短距离相等；使用本发明分别加工齿轮的凸齿面和凹齿面，加工凸齿面时，伸缩刀杆经安装孔连接直边刀片一，直边刀片一朝向刀盘回转中心的一侧为切削刃，直边刀片一相对刀盘回转中心的一侧所在平面与刀盘回转轴线平行，刀盘回转轴线与Y轴夹角为γ，γ与待加工齿轮的压力角一致；加工凹齿面时，安装架的安装角度与加工凸齿面时相反，伸缩刀杆经安装孔连接用于加工凹齿面的直边刀片二，直边刀片二朝外的一侧为切削刃，直边刀片二朝外一侧所在平面与刀盘回转轴线平行，刀盘回转轴线与机床Y轴呈相反的γ角度，加工凸齿面和凹齿面的装置并排设置，加工时只需控制齿坯沿着X轴移动，分别实现凸齿面和凹齿面的加工，避免换刀和安装角的调整，伸缩刀杆的移动方向与刀盘回转中心轴线平行；本发明通过刀具相对齿坯的特定倾斜加工角度的设置，以及伸缩刀杆旋转伸缩运动的设置，加工出等齿槽宽并等齿槽深的齿轮；可应用于加工椭圆弧线圆柱齿轮的工作中。

作为本发明的进一步改进，所述定位环上开有用于将开口套夹紧的夹紧口。

为了进一步防止开口套的窜动，还包括上压条和下压条，所述开口套朝上和朝下的一侧均为水平面，所述上压条和下压条分别将开口套朝上和朝下的一侧压紧后与刀盘连接。

为了进一步加工出周向等齿槽宽的齿轮，所述刀盘后方的安装架上固定连接有限位板，所述限位板朝向刀盘的一侧所在平面倾斜设置。

为了进一步加工出等齿槽深的齿轮，所述伸缩刀杆向后伸出的一端连接有支撑轴，所述支撑轴向后伸出伸缩刀杆外的一端设有减磨头，所述开口套上套装有回位压簧，所述回位压簧朝前的一端抵触在开口套上，回位压簧朝后的一端抵触在减磨头的一侧，减磨头的一侧为相对刀盘设置的一侧，减磨头的另一侧在回位压簧的作用下始终抵触在限位板上；此设计中，减磨头在回位压簧的作用下始终抵触在限位板上，刀盘带动伸缩刀杆在高度旋转的同时可以实现伸缩刀杆的伸缩运动，加工装置倾斜一个齿轮压力角安装，保证加工出的齿轮周向等齿槽宽的同时等齿槽深度。

为了进一步增加伸缩刀杆的刚度和稳定性，所述开口套经直线滑动轴承连接伸缩刀杆。