[发明专利]一种具有输送结构的切粉机

说明书

本发明涉及米粉生产设备领域，具体涉及一种具有输送结构的切粉机。包括壳体、底座、第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构、挂杆存放机构、切割机构，第一传输机构设置在壳体内的下方，切割机构设置于第一传输机构上部，第二传输机构位于切割机构一侧，挂杆存放机构设置在切割机构另一侧，第三传输机构位于第二传输机构一侧。切割机构能够以一定的频率对挤出的米粉进行切割，第一传输机构能输送挂杆，第二传输机构和第三传输机构能输送切割好的米粉，省去了人力的收集和排列，能适应规模化的米粉生产。

【技术领域】

本发明涉及米粉生产设备领域，具体涉及一种具有输送结构的切粉机。

【背景技术】

米粉，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。

米粉制作工艺过程是：先将浓米浆蒸，熟化并且产生粘性，再由螺旋挤出机的出料轴挤至模孔成形，再进入到开水池中煮熟，或者采用密闭方式用高温高压蒸汽装置将米粉蒸熟后，然后进入到烘干机中烘烤，最后进入如冷却池中或冷却带、冷却风扇等冷却系统进行冷却才完成。

米粉加工方法有干法和湿法两类，其干法生产是将大米制成粉末再加水拌料挤压成米粉后熟化而成；湿法则是将大米浸泡后与水一起磨成米浆，再蒸熟成为熟料并且产生粘性，再由出料轴将熟料挤至模孔形成米粉。

现有技术的切粉机，虽能自动完成切粉工作，但是需要将米粉聚在一起进行切割，切割后粉粘连严重；采用有形状的阻隔板或条进行配合剪粉，剪出的粉长度不齐；切粉后需人工手动将粉摊放到挂杆上，不够方便，效率也不高。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：针对切割后粉粘连严重、剪出的粉长度不齐、切粉后需人工手动将粉摊放到挂杆上的问题，提供一种具有输送结构的切粉机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

包括壳体、底座、第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构、挂杆存放机构、切割机构、切刀清洗喷头；所述壳体为该装置的外壳，所述底座设置在壳体下方，为壳体的支撑；所述第一传输机构安装在壳体内部靠下的位置，所述挂杆存放机构设置在第一传输机构的上方，所述切割机构设置在挂杆存放机构的一侧，所述第二传输机构设置于第一传输机构的一侧，所述第三传输机构设置在第二传输机构下方；所述切刀清洗喷头安装在切割机构处；

所述第一传输机构和所述第二传输机构均包括链条、卡件和链轮，所述链条有两条，相互间平行且同轴；所述卡件为钩形，卡件有多个，等距且对称安装在两条链条上；所述链轮有多个，链条缠绕在链轮上；第一传输机构的链轮数量为3，呈三角形布置，传输方向为略微倾斜向上传输；第二传输机构的链轮数量为2，为竖直排列，第二传输机构的链条竖直向上传输。

所述第三传输机构包括链条和链轮，在第三传输机构中，链轮数量为2且水平排列，链条缠绕在链轮上。

所述挂杆存放机构包括挂杆存储槽，所述挂杆存储槽下端开口。

所述切割机构包括切刀、气缸、气缸支架、拉紧辊、拉紧辊电机、砧板；所述砧板竖直设置在所述切刀刀尖的前方，所述切刀水平安装在所述气缸上，所述气缸安装在气缸支架上，所述气缸支架与壳体相互固定，所述拉紧辊设置在切刀上方，所述拉紧辊电机驱动拉紧辊转动。

优选的，所述挂杆存放机构还包括凹轮和振动电机，所述凹轮安装在所述挂杆存储槽的开口下方，凹轮的凹槽只能放下一根挂杆，且凹轮的圆弧与挂杆存储槽的开口相切；所述振动电机设置在挂杆存储槽的下方，与挂杆存储槽相固定。