[发明专利]仰拱模板及其施工方法

说明书

本发明公开了一种仰拱模板，包括中间模板以及位于中间模板两侧的侧模板，所述侧模板的底部铰接有与中间模板对接的翻转模板，所述侧模板与翻转模板之间设有用于翻转翻转模板的翻转机构，所述翻转模板上设有沿仰拱纵深方向布置的纵向轨道，所述中间模板能沿纵向轨道往复移动地滑设于纵向轨道上。还公开了一种仰拱模板的施工方法，包括如下步骤：S1：侧模板固定；S2：翻转模板下翻；S3：中间模板装设；S4：中间模板位置调节；S5：浇筑及中间模板移动；S6：抹面。该仰拱模板及其施工方法具有施工方便、能够降低施工成本、能够提高施工便捷性和施工效率等优点。

技术领域

本发明涉及隧道施工设备，尤其涉及一种仰拱模板及其施工方法。

背景技术

近些年我国隧道施工技术的不断发展，为有效提高仰拱结构的稳定性和耐久性，对仰拱施工的要求有了新的认识。仰拱施工的模板从简易单块小模板先优化到栈桥带动整体式矮边墙仰拱模板，再进一步到全仰拱断面模板的全幅仰拱模板。隧道仰拱层用全幅仰拱模板施工，模板成本有所增多，仰拱施工空间也被进一步压缩，在浇筑施工时，仰拱层在模板的下方，只能通工作窗进行浇筑和振捣，无法全面振捣。在实际的施工应用中，最终成型的仰拱混凝土表面易形成气泡，全幅仰拱模板的布置也无法对仰拱层表面就行原浆抹面和及时的二次清理，气泡影响仰拱层外观的同时，也伴随着一定的安全风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种施工方便、能够降低施工成本、能够提高施工便捷性和施工效率的仰拱模板及其施工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种仰拱模板，包括中间模板以及位于中间模板两侧的侧模板，所述侧模板的底部铰接有与中间模板对接的翻转模板，所述侧模板与翻转模板之间设有用于翻转翻转模板的翻转机构，所述翻转模板上设有沿仰拱纵深方向布置的纵向轨道，所述中间模板能沿纵向轨道往复移动地滑设于纵向轨道上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述翻转机构为伸缩件，所述伸缩件的一端铰接在侧模板上、另一端铰接在翻转模板上。

所述侧模板上设有撑架，所述伸缩件铰接在撑架上。

两个所述侧模板的前端、后端均连接有顶升架，所述顶升架的底部设有顶升器。

所述侧模板与翻转模板或者纵向轨道之间设有可拆卸的加强杆。

所述中间模板上设有与纵向轨道配合的导向滚轮。

所述侧模板和翻转模板比中间模板长。

所述中间模板与翻转模板接触处设有密封垫。

所述密封垫通过螺栓固定在中间模板或翻转模板上。

一种上述的仰拱模板的施工方法，包括如下步骤：

S1：侧模板固定：将两块侧模板分别固定在隧道的两侧；

S2：翻转模板下翻：通过翻转机构使翻转模板下翻至待浇筑位置；

S3：中间模板装设：将中间模板滑动装设于翻转模板上的纵向轨道上；

S4：中间模板位置调节：将中间模板沿着纵向轨道滑移至待浇筑位置；

S5：浇筑及中间模板移动：在该仰拱模板的下方浇筑混凝土，中间模板在纵向轨道上滑移，中间模板下方仰拱成型，侧模板成型浇筑；

S6：抹面：将中间模板滑移到浇筑成型区域以外，完成中间模板浇筑成型区域的抹面；通过翻转机构使翻转模板上翻，完成翻转模板浇筑成型区域的抹面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：