[发明专利]一种SO4 有效
申请号: | 202011062700.5 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112142249B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 肖艳;郭中权;毛维东;周如禄;马赛;高杰 | 申请(专利权)人: | 中煤科工集团杭州研究院有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D7/00;C01D5/00 |
代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 侯兰玉 |
地址: | 311201 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 so base sub | ||
1.一种SO4·HCO3-Na型高盐矿井水处理与资源化利用方法,其特征在于该方法包含以下几个步骤:
(1)矿井水经过砂滤、超滤双级过滤处理去除水中细小悬浮物和胶体;
(2)将步骤(1)出水进行反渗透处理,将水中TDS浓缩提至15000mg/L以上,产水回用;
(3)将步骤(2)产生的浓水进行一级离子交换处理,去除水中致使膜结垢的成分——钙、镁离子;
(4)将步骤(3)出水进行浓水反渗透处理,将浓水TDS进一步提浓至50000mg/L以上,反渗透产水回用;
(5)将步骤(4)产生的浓水进行二级离子交换处理,去除水中残余钙、镁结垢成分;
(6)将步骤(5)出水进行纳滤处理,纳滤浓水TDS控制在100000mg/L以上;
(7)将步骤(6)产生的纳滤浓水进行硫酸钠结晶,产生硫酸钠结晶盐,结晶母液进行碳酸氢钠结晶;
(8)将步骤(5)纳滤淡水进行低价盐反渗透处理,进一步浓缩,控制浓水TDS为70000mg/L以上,产水回用;
(9)将步骤(8)低价盐反渗透得到的浓水进行碳酸氢钠结晶,产出碳酸氢钠结晶盐,碳酸氢钠结晶母液合并上述产水回用,使回用水池水满足TDS≤1000mg/L,SO42-≤250mg/L,Cl-≤250mg/L;
所述一级离子交换中,离子交换树脂采用钠床树脂,产水钙镁离子总量≤0 .03mmol/L;二级离子交换中,离子交换树脂采用螯合树脂,产水钙镁离子总量≤0.03mmol/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中超滤处理的膜通量≤50L/(m2·h),回收率≥92%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中超滤处理后的出水指标控制在:浊度≤1NTU,SDI≤5。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中的反渗透采用BW苦咸水膜,步骤(4)中的浓水反渗透采用BW苦咸水膜或SW海水淡化膜,步骤(2)中的反渗透和步骤(4)中的浓水反渗透控制工艺参数为:水的回收率≥70%,平均通量≤20L/(m2·h),脱盐率≥98.5%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(6)中的纳滤采用高压分盐纳滤膜,控制水的回收率≥60%,二价盐截留率≥90%,一价盐负截留率≥20%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(8)中低价盐反渗透采用SW海水淡化膜,控制水的回收率≥70%,脱盐率≥98.5%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述SO4·HCO3-Na型高盐矿井水,其中SS≤10mg/L,Cl-≤250mg/L,硫酸盐和碳酸氢盐占总盐量≥85%,其中碳酸氢盐占总盐量≥30%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中煤科工集团杭州研究院有限公司,未经中煤科工集团杭州研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011062700.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种集成型钢调节装置
- 下一篇:一种聚氨酯复合胶及其制备方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法