[发明专利]一种玻璃热弯成型工艺及3D玻璃

说明书

本发明公开了一种玻璃热弯成型工艺，包括：对坯料进行一次热弯成型以获得半成品，且半成品的一次弯折部的高度为H1；对经一次热弯成型的半成品进行二次热弯成型以获得成品，成品的内半径小于半成品对应边的内半径，成品的二次弯折部的高度为H2，且二次弯折部高度与半成品的对应边的一次弯折部高度满足：1/2H2＜H1≤H2。应用本发明提供的玻璃热弯成型工艺，了降低产品折弯区域的材料转移趋势，且减少前后两次热弯产品的相对变形量，以降低二次热弯时所需加工力，改善了产品塌边、塌角的缺陷，从而得以成型出折弯内半径R小于3mm的产品。本发明还公开了一种由上述玻璃热弯成型工艺加工而成的3D玻璃，同样具有上述技术效果。

技术领域

本发明涉及玻璃制品加工技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃热弯成型工艺及3D玻璃。

背景技术

目前市场上手机3D玻璃产品折弯内半径R均在3mm以上，折弯内半径为R＝0.5mm左右的产品尚处空白阶段。3D玻璃产品一般包括两边弯产品和四边弯产品。

其中，传统热压工艺成型小内半径R的两边弯产品，当内半径小于3mm时，折弯处材料互相挤压形成褶皱，造成产品大面无法压平，形成塌边、光影扭曲，产品内半径R越小现象越明显。

传统热压工艺成型小内半径R的四边弯产品，当内半径小于3mm时，四角折弯处因成型需要发生塑性变形，材料发生了转移，造成产品四角大面缺料，形成塌边、塌角、平面与折弯过渡处水波纹，产品内R越小现象越明显。因此，传统热压工艺难以热弯成型折弯内半径R小于3mm的产品。

综上所述，如何有效地解决折弯内半径R小于3mm的产品难以成型等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种种玻璃热弯成型工艺，该种玻璃热弯成型工艺的可以有效地解决折弯内半径R小于3mm的产品难以成型的问题，本发明的第二个目的是提供一种3D玻璃。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃热弯成型工艺，包括：

对坯料进行一次热弯成型以获得半成品，且所述半成品的一次弯折部的高度为H1；

对经所述一次热弯成型的半成品进行二次热弯成型以获得成品，所述成品的内半径小于所述半成品对应边的内半径，所述成品的二次弯折部的高度为H2，且所述二次弯折部高度与所述半成品的对应边的一次弯折部高度满足：

优选地，上述玻璃热弯成型工艺中，所述半成品的内半径满足：

式中，R为所述半成品的内半径，T为所述半成品的厚度。

优选地，上述玻璃热弯成型工艺中，所述成品的各边的二次弯折部高度相同，所述半成品的各边的一次弯折部高度相同。

优选地，上述玻璃热弯成型工艺中，所述一次热弯成型和所述二次热弯成型满足所述半成品的大面大小不小于所述成品的大面大小，所述半成品的大面为与边缘的一次弯折部连接的一次中间平面部，所述成品的大面为与边缘的二次弯折部连接的二次中间平面部。

优选地，上述玻璃热弯成型工艺中，所述一次热弯成型和所述二次热弯成型满足所述半成品的大面大小等于所述成品的大面大小。

优选地，上述玻璃热弯成型工艺中，所述对经所述一次热弯成型的半成品进行二次热弯成型之前，还包括：

对所述一次热弯成型的半成品外观进行检验，若所述一次热弯成型的半成品外观无缺陷，则进行所述二次热弯成型。

优选地，上述玻璃热弯成型工艺中，还包括：

对经二次热弯成型的所述成品进行切削加工，以获得预设规格的产品。