[发明专利]碎边剪溜槽横移装置

说明书

一种碎边剪溜槽横移装置，用于碎边剪切机上。固定轴座安装在刀箱上，固定轴座上装有丝杆和丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母螺纹配合，废边溜槽分别与丝杆和导向杆连接，靠丝杆和导向杆两端的上压盖、下压盖压紧，使废边溜槽与丝杆和导向杆成为一个整体；操作人员用扳手旋转丝杆螺母，丝杆轴向移动，从而带动废边溜槽和导向杆移动。本发明采用可移动的废边溜槽，可引导废边进入碎边剪剪刃的所有刀刃剪切点位置，使原碎边剪剪刃只使用一个工位提升至可使用所有工位，有效提高了碎边剪剪刃的使用效率和生产效率，大大延长了碎边剪剪刃的使用寿命，同时减少了换刀频率和人力成本。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种用于碎边剪上的溜槽横移装置。

背景技术

在冶金行业中，碎边剪是用于剪切机上，将圆盘剪剪切下来并运行着的废边再剪切成碎片，使碎片便于收集回收利用。但现有废边溜槽是直接固定在刀箱上的，碎边剪由电机提供动力，驱动碎边剪的上、下刀头体做旋转运动，每个刀头体上装有六片碎边剪刃，当废边通过废边溜槽进入上、下刀头体的剪切位时，碎边剪刃将废边剪成小段。但现有碎边剪设备上的废边溜槽是由六个螺栓固定安装在刀箱上的，无法移动，碎边剪刃在长度方向虽然只有220mm长,但在实际碎边时只用得到剪刃中间的一个工位二18（如图3所示），碎边剪刀刃始终是在一个工位处工作，剪刃的其它两个工位无法使用，由于碎边剪刃属于易损件，当每次剪切的工位磨损时，就要拆下刀片对其进行修磨，而未曾使用的其它两个工位的刀片也要同时进行修磨，这就导致碎边剪刃的利用率相对较低，而停机拆刀的过程也费时费力，极大地降低了整台碎边剪设备的使用效率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种碎边剪溜槽横移装置，使碎边剪的所有剪刃工位都能得到利用，以大大提高碎边剪剪刃的使用率。

为了实现上述目的，本发明的固定轴座安装在刀箱上，固定轴座上装有丝杆和丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母螺纹配合，废边溜槽分别与丝杆和导向杆连接，靠丝杆和导向杆一端的上压盖、下压盖压紧，使废边溜槽与丝杆和导向杆成为一个整体；用扳手旋转丝杆螺母，丝杆轴向移动，带动废边溜槽和导向杆移动。

所述后压盖固定在固定轴座的两端，丝杆螺母中部外缘凹槽与固定轴座一端的后压盖、前压盖所形成的孔间隙配合，中部外缘凹槽的两侧带有用于轴向定位丝杆螺母的凸台，丝杆螺母的外侧凸台圆周带有用于旋转丝杆螺母的孔；丝杆旋过丝杆螺母后，再穿过固定轴座另一端的后压盖、前压盖所形成的孔，与废边溜槽间隙配合连接，上压盖通过丝杆上的凸台将丝杆轴向定位在废边溜槽的孔内；导向杆位于丝杆的下方，导向杆贯穿于固定轴座两端的后压盖、前压盖所形成的孔，与废边溜槽连接，下压盖通过导向杆上的凸台将导向杆轴向定位在废边溜槽的孔内，导向杆的一端带有用于径向定位紧定手柄的长槽。

所述下导向杆的两端分别带有限位环一、限位环二；导向杆上设有指针，固定轴座上设有刻度盘。

所述固定轴座一端的前压盖上设有紧定手柄。

本发明与现有技术相比，采用可移动的废边溜槽，可引导废边进入碎边剪剪刃的所有刀刃剪切点位置，使原碎边剪剪刃只使用一个工位提升至可使用所有工位，有效提高了碎边剪剪刃的使用效率和生产效率，大大延长了碎边剪剪刃的使用寿命，同时减少了换刀频率和人力成本。

附图说明

图1是本发明的结构简图。

图2是图1的剖视图。

图3本发明的碎边剪剪刃工作区域示意简图。

具体实施方式