[发明专利]一种墙面快速甩浆装置

说明书

本发明涉及一种墙面快速甩浆装置，有效解决用拍子甩浆不均匀，需要反复蘸取泥浆，劳动强度大的问题；其解决的技术方案是包括半圆形的外壳体，外壳体的右侧面上安装有上下两个支腿，支腿上有滚轮，外壳体的内部有筒体，筒体的上方开口，筒体开口处有两个隔板，筒体外有两个圆盘，圆盘上均圆周开设有多个滑槽，滑槽内有滑块，滑块的外侧有第一永磁铁；外壳体的内壁上有第二永磁铁；第二永磁铁能推动滑块沿滑槽向中间移动；滑块上有能转动的转轴，转轴上有泥浆拍；筒体的右下方固定有倾斜的支杆，圆盘转动后，泥浆拍会首先被支杆阻挡转动，而后反向转动进行拍打；本发明大大提高了单次携带泥浆的量，同时整个拍打过程自动化，怕打均匀，效果好。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种墙面快速甩浆装置。

背景技术

传统的甩浆方法是利用扫把或者自制的筛网蘸取水泥浆体，再通过人力重拍快拉，把水泥浆甩到墙体结构层上，使原本光滑的结构层面形成底粗上尖的倒刺状毛面，目的在于提高抹灰层与基层的粘结能力。但是利用扫把甩浆的方式存在以下缺点：甩浆均匀度难以掌控，倒刺质量不高，容易形成空白区域或者重叠区域，需要频繁的蘸取浆液。

另外有一些采用泵来进行吹扫浆液的方式，该种方式速度快，省时省力，但是由于泵吹扫浆液的方式，吹出的颗粒的大小不一致，并且不是采用拍子拍拉的方式，因此形成的颗粒点一般为球形或者椭圆形，不会形成有效的尖端，因此效果不如人工使用拍子的效果好。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种墙面快速甩浆装置，可有效解决用拍子甩浆不均匀，需要反复蘸取泥浆，劳动强度大的问题。

其解决的技术方案是包括前后方向放置的半圆形的外壳体，外壳体的右侧面上安装有上下两个支腿，支腿上安装有滚轮，外壳体的内部固定有前后方向的筒体，筒体的上方开口，筒体的开口处安装有两个竖直的隔板，隔板的下端和筒体的底部之间留有间隙；筒体的内部安装有左右两个分别位于隔板左右两侧的主气囊；筒体的外侧套装有前后两个圆盘，前后两个圆盘上均圆周开设有多个径向的滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块的内端和滑槽的底部之间连接有压簧；每个滑块的外侧面均固定有第一永磁铁；外壳体的内壁上固定有前后两个处于相邻两个隔板正上方的第二永磁铁；第二永磁铁能推动滑块沿滑槽向中间移动；

前后对应的滑块上安装有能转动的转轴，转轴上安装有泥浆拍；转轴和滑块之间安装有扭簧，扭簧使泥浆拍保持径向的状态；筒体的右下方固定有倾斜的支杆，圆盘转动后，泥浆拍会首先被支杆阻挡转动，而后泥浆拍脱离支杆，并反向转动进行拍打。

本发明大大提高了单次携带泥浆的量，同时整个拍打过程自动化，拍打均匀，效果好。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的主视剖面图。

图3为圆盘、泥浆拍配合状态图。

图4为圆盘、泥浆拍的立体示意图。

图5为的筒体的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本发明包括前后方向放置的半圆形的外壳体1，外壳体1的右侧面上安装有上下两个支腿2，支腿2上安装有滚轮3，外壳体1的内部固定有前后方向的筒体4，筒体4的上方开口5，筒体4的开口5处安装有两个竖直的隔板6，隔板6的下端和筒体4的底部之间留有间隙；筒体4的内部安装有左右两个分别位于隔板6左右两侧的主气囊7；筒体4的外侧套装有前后两个圆盘8，前后两个圆盘8上均圆周开设有多个径向的滑槽9，滑槽9内安装有滑块10，滑块10的内端和滑槽9的底部之间连接有压簧11；每个滑块10的外侧面均固定有第一永磁铁12；外壳体1的内壁上固定有前后两个处于相邻两个隔板6正上方的第二永磁铁13；第二永磁铁13能推动滑块10沿滑槽9向中间移动；