[发明专利]干燥片制造方法

说明书

本发明提供了一种干燥片制造方法，属于干燥技术领域，其特征在于，包括：步骤S1，将干燥层加热烘干至含水量为15％～20％；步骤S2，将第一纸膜以及第二纸膜分别通过第一粘合层以及第二粘合层粘附在干燥层的两面得到干燥片；步骤S3，将干燥片裁切为预定的形状；步骤S4，将裁切后的干燥片再次加热烘干至含水量小于10％。其中，第一纸膜以及第二纸膜具有透气性，能够让水汽透过，干燥层用于吸收水分，第一粘合层以及第二粘合层用于连接第一纸膜、干燥层以及第二纸膜。本发明还提供了一种通过上述任意一项的干燥片制造方法制造的干燥片，用于吸收水汽，其特征在于，包括：从上而下依次排布的第一纸膜、第一粘合层、干燥层、第二粘合层以及第二纸膜。

技术领域

本发明为干燥技术领域，具体涉及一种干燥片制造方法。

背景技术

湿气的管控是与产品的良率是息息相关的。干燥剂的使用，是为了要避免多余的水分造成不良品的发生。许多行业的产品对保存环境的相对湿度要求较高，需要一个相对稳定的湿度值。当前，大多利用某些材料的吸放湿特性来调控环境的湿度，这种方式具有节能、控制平稳、安全等优点，适用于相对密闭小环境中湿度的平稳控制。

目前大部分湿度调控材料属于干燥剂范畴，以干燥功能为主，即能够不断吸收环境中多余的水汽。干燥片是干燥剂的一种，产品多为片状形式，可应用于许多行业，如食品、家具以及服饰等产业领域。

现有技术中，干燥片的加工大多都是在干燥层表面覆盖塑料膜，干燥层生产出来后为潮湿状态，需要烘干至含水量为10％以下才能使用，但是当塑料膜的面积大于3cm²时，加热会导致塑料膜翘起脱落，所以干燥片的加工多用一次烘干后再进行覆膜裁切。但当干燥片烘干至含水量小于10％时，进行裁切时会导致干燥层产生很多粉尘，从而污染干燥片导致产品质量下降，且对加工人员也会有影响。

发明内容

为解决上述问题，提供一种干燥片制造方法，本发明采用了如下技术方案：

本发明提供了一种干燥片制造方法，其特征在于，包括：步骤S1，将干燥层加热烘干至含水量为15％～20％；步骤S2，将第一纸膜以及第二纸膜分别通过第一粘合层以及第二粘合层粘附在干燥层的两侧得到干燥片；步骤S3，将干燥片裁切为预定的形状；步骤S4，将裁切后的干燥片再次加热烘干至含水量小于10％。

本发明提供的干燥片制造方法，还可以具有这样的特征，其中，第一纸膜以及第二纸膜具有透气性，能够让水汽透过，干燥层用于吸收水分，第一粘合层用于连接第一纸膜以及干燥层，第二粘合层用于连接第二纸膜以及干燥层。

本发明提供的干燥片制造方法，还可以具有这样的特征，其中，在步骤S1以及步骤S2之间还包括如下步骤：在第一纸膜或第二纸膜与干燥层的相对的一面印刷文字或图案。

本发明提供的干燥片制造方法，还可以具有这样的特征，其中，印刷文字或图案的油墨为食品级油墨。

本发明提供的干燥片制造方法，还可以具有这样的特征，其中，第一纸膜以及第二纸膜的材料为杜邦纸、水刺布、网纹纸、华邦纸、复合纸或者无纺布。

本发明提供的干燥片制造方法，还可以具有这样的特征，其中，第一粘合层以及第二粘合层的材料为可降解的浆糊。

本发明提供的干燥片制造方法，还可以具有这样的特征，其中，第一粘合层以及第二粘合层为胶网结构。

本发明提供了一种通过上述任意一项的干燥片制造方法制造的干燥片，用于吸收水汽，其特征在于，包括：从上而下依次排布的第一纸膜、第一粘合层、干燥层、第二粘合层以及第二纸膜。

发明作用与效果