[发明专利]Ti2

权利要求书

1.一种Ti₂AlNb基合金异形环件反向轧制成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

取一定规格的Ti₂AlNb基合金棒材，加热到一定温度后，经镦粗、冲孔、预轧后得到所需环坯；环坯形状和尺寸是根据最终环件的形状和尺寸进行反向设计；

其中，环件的异形部分在环件内壁，H₀为环件高度，H₁为环件异形部分高度，D₀为环件厚度，D₁为环件异形部分厚度，R为环件内圆半径；环坯的异形部分在环坯的外壁，h₀为环坯高度，h₁为环坯异形部分高度，d₀为环坯厚度，d₁为环坯异形部分厚度，r为环坯内圆半径；

为了使终轧成形时，环件各部位变形一致、材料流动均匀，则需保证D₀＝(1-k)d₀；D₁＝(1-k)d₁；H₀＝(1-k)h₀；H₁＝(1-k)h₁；可以计算出环坯的高度h₀，异形部分高度h₁，厚度d₀，异形部分厚度d₁的数值，其中，k变形量；

再根据轧制前后体积相等原理：πH₀D₀(2R+D₀)+πH₁D₁(2R+2D₀+D₁)＝πμh₀d₀(2r+d₀)+πμh₁d₁(2r+2d₀+d₁)，得出环坯内圆半径r的数值，其中μ为轧制过程中材料在高温下的烧损率；

将上述环坯加热的变形温度后，进行终轧成形，获得所需Ti₂AlNb基合金环件。

2.根据权利要求1所述的Ti₂AlNb基合金异形环件反向轧制成形方法，其特征在于，所述Ti₂AlNb基合金名义化学成分为Ti－22Al－25Nb。

3.根据权利要求1所述的Ti₂AlNb基合金异形环件反向轧制成形方法，其特征在于，所述变形量k＝25％～40％。