[发明专利]一种高架桥钢结构施工方法

权利要求书

1.一种高架桥钢结构施工方法，其特征在于，高架桥钢结构包括主梁板(1)，所述主梁板(1)的底部中间安装有承重钢架(2)，且主梁板(1)的底部靠承重钢架(2)的两侧分别安装有两组平行的支撑钢架(3)；

所述支撑钢架(3)包括底钢梁(4)，且底钢梁(4)的顶部靠两端均安装有斜钢梁(5)，两组所述斜钢梁(5)的顶部之间安装有顶撑板(6)，且顶撑板(6)的顶部安装有若干组卡接座(7)；

所述主梁板(1)的底部设置有若干组对接座(8)，且主梁板(1)的底部中线设置有焊接梁(9)，所述焊接梁(9)的两侧均设置有若干组支梁(10)；

所述承重钢架(2)的内侧设置有若干根平行的加固钢杆(11)，贯穿若干根加固钢杆(11)的内侧之间设置有连接横梁(12)，所述连接横梁(12)的底部与底部分别与承重钢架(2)的内部两端之间均连接有连接竖梁(13)，所述加固钢杆(11)的外侧靠底部套接有套接环(14)，且套接环(14)的外部开设固定孔(15)，贯穿所述套接环(14)的两侧均设置有销杆(16)；

高架桥桥面从下至上依次包括钢结构桥(17)、环氧沥青碳纤维防护层(18)、环氧沥青碎石剪力层(19)、环氧沥青混凝土层(20)、改性环氧防水加固层(21)及改性环氧碎石微表处理层(22)；

所述环氧沥青碳纤维防护层(18)由设置于钢结构桥(17)桥面上的第一环氧沥青树脂层(181)和粘接于该第一环氧沥青树脂层(181)上的碳纤维布层(182)构成；

所述环氧沥青碎石剪力层(19)由设置于碳纤维布层(182)上的第二环氧沥青树脂层(191)和铺设于该第二环氧沥青树脂层(191)上的碎石剪力层(192)构成；

所述环氧沥青混凝土层(20)为设置于环氧沥青碎石剪力层(19)上的由环氧沥青树脂、混凝土集料、混凝土填料以及混凝土纤维组成的混合料凝固而成；

所述改性环氧防水加固层(21)由设置于所述环氧沥青混凝土层(20)上的第一改性环氧树脂层(211)和粘接于该第一改性环氧树脂层(211)上的网格防裂布层(212)构成；

所述改性环氧碎石微表处理层(22)由设置于改性环氧防水加固层(21)上的第二改性环氧树脂层(221)和铺设于该第二改性环氧树脂层(221)上的碎石微表处理层(222)构成；

该高架桥钢结构施工方法包括以下步骤：

步骤一：对钢结构桥(17)桥面进行抛丸清洁除锈处置，使得清洁度达到Sa2.5级，粗糙度达到60～100um；

步骤二：在清洁后的钢结构桥(17)桥面上铺设环氧沥青树脂，铺设量0.4～0.6kg/㎡,形成第一环氧沥青树脂层(181)，同时在该第一环氧沥青树脂层(181)上满贴3K200g碳纤维布进行加强，形成环氧沥青碳纤维防护层(18)；

步骤三：在环氧沥青碳纤维防护层(18)未固化前，在其表面铺设环氧沥青树脂，铺设量1.2～1.5kg/㎡，形成第二环氧沥青树脂层(191)，同时在该第二环氧沥青树脂层(191)上撒布粒径为4～6mm碎石，碎石占该第二环氧沥青树脂层(191)表面积的20～30％，固化后所形成环氧沥青碎石剪力层(19)；

步骤四：在环氧沥青碎石剪力层(19)上铺设混合料,形成环氧沥青混凝土层(20)；

步骤五：将固化后的环氧沥青混凝土层(20)表面进行抛丸清洁，除去尘灰，铺设改性环氧树脂，铺设量0.4～0.6kg/㎡，形成第一改性环氧树脂层(211)，在该第一改性环氧树脂层(211)上加贴网格防裂布，形成改性环氧防水加固层(21)；

步骤六：在改性环氧防水加固层(21)上铺设改性环氧树脂作胶结材料，铺设量0.8～1.2kg/㎡，以形成第二改性环氧树脂层(221)，在该第二改性环氧树脂层(221)上撒布粒径为4～6mm的碎石，形成改性环氧碎石微表处理层(22)，待其固化后，即完成对该高架桥钢结构的施工。

2.根据权利要求1所述的一种高架桥钢结构施工方法，其特征在于，所述主梁板(1)的顶部长度小于其顶部长度，且主梁板(1)的顶部开设有若干组条形槽。

3.根据权利要求1所述的一种高架桥钢结构施工方法，其特征在于，所述卡接座(7)与对接座(8)均呈圆柱体设置，且卡接座(7)的顶部开设由十字槽与圆形槽，圆形槽数量为四组，分别设置有十字槽的四边位置。