[发明专利]一种石墨烯生产用搅拌设备

说明书

本发明公开了一种石墨烯生产用搅拌设备，其结构包括搅拌罐、传送带、控制器、支架，搅拌罐嵌套安装在传送带的左侧端面，传送带镶嵌安装在控制器的正上方，控制器通过焊接安装在支架的右侧端面，支架镶嵌设于搅拌罐的正下方，在旋转柱在转动的过程中会首先挤压渗气机构，使其与橡胶片相贴合且其内侧上下两端的镶嵌块相互紧闭将渗气孔进行封闭，随后将位于加压机构内的空气顺着空气口向下排放，从而对喷射机构进行挤压，使顺着喷射机构内流出的液体内施加较强的高压从而形成锥状喷射均匀的分散在原材料表面。

技术领域

本发明属于石墨烯加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种石墨烯生产用搅拌设备。

背景技术

石墨烯生产用搅拌设备是一种用过将石墨烯原材料与溶液通过一定相同比例搭配混合后，利用设备对原材料进行搅拌后获得略微粘稠的的石墨烯粘液，再次经过烘干、剪裁、塑形等工序后获得相对应的石墨烯材料。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当在搅拌时溶液会呈水柱状浸湿石墨烯原材料表面，在对少量溶液进行混合时，由于溶液较少的原因在其滴落的过程中浸湿的范围有限，溶液需通过长时间的搅拌才能与原材料均匀的混合在一起，导致加工工序的时长不固定。

因此需要提出一种石墨烯生产用搅拌设备。

发明内容

为了解决上述技术当在搅拌时溶液会呈水柱状浸湿石墨烯原材料表面，在对少量溶液进行混合时，由于溶液较少的原因在其滴落的过程中浸湿的范围有限，溶液需通过长时间的搅拌才能与原材料均匀的混合在一起，导致加工工序的时长不固定的问题。

本发明一种石墨烯生产用搅拌设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括搅拌罐、传送带、控制器、支架，所述搅拌罐嵌套安装在传送带的左侧端面，所述传送带镶嵌安装在控制器的正上方，所述控制器通过焊接安装在支架的右侧端面，所述支架镶嵌设于搅拌罐的正下方；所述搅拌罐包括灌输机构、进料口、刮片、排放口，所述灌输机构对称安装在进料口左右两侧，所述进料口镶嵌设于排放口的正上方，所述刮片活动卡合安装在排放口的正上方，所述排放口镶嵌安装在灌输机构的正下方。

其中，所述灌输机构包括旋转柱、喷射机构、活动块、加压机构、空气口、旋转盘，所述旋转柱活动卡合安装在喷射机构的正上方，所述喷射机构镶嵌设于活动块的正下方，所述活动块嵌固安装在旋转柱的正下方，所述加压机构嵌套连接在喷射机构的正上方，所述空气口均匀分布卡合在灌输机构的内侧端面，所述旋转盘镶嵌卡合安装在旋转柱的上端表面，所述旋转盘的下端横向外轮廓直径大与上方横向直径，且灌输机构内与旋转盘镶嵌的连接点设有凹槽。

其中，所述加压机构包括渗气机构、橡胶片、嵌固块、空气口，所述渗气机构镶嵌设于橡胶片的左侧方，所述橡胶片嵌固安装在空气口的正上方，所述嵌固块镶嵌贴合连接着橡胶片的内侧端面，所述空气口镶嵌设于橡胶片的正下方，所述空气口为上下重叠的橡胶片。

其中，所述渗气机构包括橡胶块、柔性片、镶嵌块、渗气孔、镶嵌条，所述橡胶块嵌固贴合在柔性片的上端外侧面，所述柔性片下端面嵌固连接着镶嵌块，所述镶嵌块贴合包裹在渗气孔的纵向外侧端面，所述渗气孔镶嵌设于渗气机构的内侧端面，所述镶嵌条贴合连接着镶嵌块的下端外侧面，所述镶嵌块采用橡胶材质制成。

其中，所述喷射机构包括喷射口、弧形块、雾化层、锥状块、橡胶环，所述喷射口下端左右两侧镶嵌卡合连接着弧形块，所述弧形块位于雾化层的正上方，所述雾化层对称安装在锥状块的左右两侧端面，所述锥状块嵌固安装在橡胶环的正下方，所述锥状块的外轮廓呈尖锥状且正对橡胶环。

其中，所述雾化层包括网格层、橡胶重叠口、滤网、嵌固块，所述网格层镶嵌卡合安装在橡胶重叠口的正下方，所述橡胶重叠口对称安装在滤网的上端左右两侧，所述滤网横向外轮廓贴合连接着嵌固块，所述嵌固块位于橡胶重叠口的正下方，所述网格层的内轮廓直径略大于滤网且网格线较粗。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：