[发明专利]一种可检测硅胶球的材料及其制备方法在审
申请号: | 202011064469.3 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112226086A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 周文辉;黄浩佳;尹明财;刘斌 | 申请(专利权)人: | 广东安格尔橡塑科技有限公司 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/30;C08K3/36 |
代理公司: | 中山尚鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 44408 | 代理人: | 夏士军;李晋 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 硅胶 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种可检测硅胶球的材料,其特征在于该材料主要由以下重量百分比的成份组成:
硅胶混炼胶 46.5%-86.2%;
硫化剂 0.6%-0.8%;
着色剂 0.8%-0.9%;
硫酸钡 12.1%-52.1%。
2.根据权利要求1所述的可检测硅胶球的材料,其特征在于所述硅胶混炼胶主要由硅胶生胶、甲基硅油和白炭黑的混合物组成。
3.根据权利要求2所述的可检测硅胶球的材料,其特征在于该材料主要由以下重量百分比的成份组成:
硅胶生胶 18.6-51.7%;
甲基硅油 0-8.6%;
白炭黑 13.9%-51.7%;
硫化剂 0.6%-0.8%;
着色剂 0.8%-0.9%;
硫酸钡 12.1%-52.1%。
4.根据权利要求3所述的可检测硅胶球的材料,其特征在于该材料主要由以下重量百分比的成份组成:
硅胶混炼胶 75.7%;
硫化剂 0.8%;
着色剂 0.8%;
硫酸钡 22.7%。
5.根据权利要求4所述的可检测硅胶球的材料,其特征在于所述硅胶混炼胶主要由以下质量百分比的成份组成:
硅胶生胶 50.7%;
甲基硅油 4.6%;
白炭黑 20.4%。
6.根据权利要求2-5任一所述的可检测硅胶球的材料,其特征在于所述硅胶生胶为二氧化硅。
7.根据权利要求1-5任一所述的可检测硅胶球的材料,其特征在于所述硫化剂为双二五硫化剂。
8.根据权利要求1-5任一所述的可检测硅胶球的材料,其特征在于所述着色剂为硅胶色母。
9.一种可检测硅胶球的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤S1:按照以下重量百分比称量获得所需的各组分原料:
硅胶混炼胶 46.5%-86.2%;
硫化剂 0.6%-0.8%;
着色剂 0.8%-0.9%;
硫酸钡 12.1%-52.1%;
步骤S2:将所述硅胶混炼胶投入开炼机中,所述硅胶混炼胶由块状塑炼成包辊的软胶片;
步骤S3:将所述硫酸钡分批多次加入开炼机中,打卷后软胶片重新包辊;
步骤S4:将所述硫化剂和着色剂加入开炼机中,打卷后出片形成胶料;
步骤S5:将所述胶料放入模具中经硫化、加压工艺形成硅胶球成品。
10.根据权利要求9所述的可检测硅胶球的制备方法,其特征在于所述步骤S5具体包括如下步骤:
步骤S51:将模具固定在平板硫化机上;
步骤S52:将平板硫化机的机台温控打开,设置温度为155℃±5℃;升温1H左右用温度计检测机台温度是否达标,并用布条擦拭模具表面进行清洁;
步骤S53:将步骤S4中的胶料放入模具中进行合模加压硫化,硫化时间为800s;
步骤S54:开模取出硅胶球半成品,将所述半成品上多余的水口用水口钳修剪干净,形成硅胶球成品。
11.根据权利要求9所述可检测硅胶球的制备方法,其特征在于所述步骤S3中的打卷次数为3-5次。
12.根据权利要求9所述可检测硅胶球的制备方法,其特征在于所述步骤S4中的打卷次数为15次。
13.根据权利要求9-11任一所述可检测硅胶球的制备方法,其特征在于所述硅胶混炼胶主要由以下质量百分比的成份组成:
硅胶生胶 18.6-51.7%;
甲基硅油 0-8.6%;
白炭黑 13.9%-51.7%。
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