[发明专利]一种无机微孔膜成型设备

权利要求书

1.一种无机微孔膜成型设备，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上依次设有下粉机构(2)，用于下粉；高压成型机构(3)，用于将粉料压制成型；压膜后处理机构(4)，用于给压制成型后的成品固化脱模；

所述机座(1)上设有治具传送机构(5)，所述治具传送机构(5)包括循环轨道(50)，设于所述循环轨道(50)上的治具底座(501)以及放置于所述治具底座(501)上的粉料杯(502)；

所述治具传送机构(5)将所述粉料杯(502)从所述下粉机构(2)传送到所述高压成型机构(3)，再传送到所述压膜后处理机构(4)，之后再将所述粉料杯(502)传回到所述下粉机构(2)；

其中，所述下粉机构(2)包括称重模块(20)，所述称重模块(20)内设有重量传感器(201)，所述称重模块(20)称量所述粉料，当所述粉料的重量达到预定值后，所述下粉机构(2)继续将所述粉料往下下料至所述粉料杯(502)中。

2.根据权利要求1所述的无机微孔膜成型设备，其特征在于，所述称重模块(20)包括称重管(202)，所述称重管(202)的入料口和所述下粉机构(2)的出料口对齐，所述称重管(202)的出料口设有管盖(203),所述称重管(202)用管箍(204)固定，所述管盖(203)和所述管箍(204)的一侧铰接；所述管盖(203)和所述管箍(204)的所述铰接处设有配重块(205)，所述配重块(205)和管盖气缸连接，所述管箍(204)的底部设有所述重量传感器(201)。

3.根据权利要求2所述的无机微孔膜成型设备，其特征在于，所述下粉机构(2)还包括料桶(21)，所述料桶(21)的下方设有若干个第一筛网机构(22)，所述第一筛网机构(22)的出料口下方设有所述称重模块(20)；所述称重模块(20)的下方设有第二筛网机构(23)；所述第二筛网机构(23)的入料口和所述称重管(202)的出料口连接；所述第二筛网机构(23)的出料口和所述粉料杯(502)相对齐；所述第一网筛机构(22)和所述第二网筛机构(23)的结构相同；

所述料桶(21)内设有刮刀(210)，所述刮刀(210)和刮刀驱动电机连接；所述料桶(21)的底部设有和所述料桶(21)内部连通的若干下料通道(211)，若干所述下料通道(211)和所述第一筛网机构(22)连通；所述第一筛网机构(22)包括刮片(220)、所述刮片(220)和滤网(221)相抵接、所述滤网(221)和漏斗(222)通过网箍(223)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的无机微孔膜成型设备，其特征在于，所述高压成型机构(3)包括压膜支架(30)，所述压膜支架(30)的内侧设有压膜导轨(31)，所述压膜导轨(31)上设有压合组件(32)；所述压合组件(32)包括减速机(320)和压膜气缸(321)，所述减速机(320)和所述压膜气缸(321)用转接联板(322)固定连接；所述减速机(320)的输入端和减速电机(322)连接；所述减速机(320)的输出轴和芯棒(33)固定连接；所述芯棒(33)外套接有外压棒(34)；所述外压棒(34)和所述压膜气缸(321)的活塞杆固定连接；所述压膜支架(30)的顶部设有增压缸(35)，所述增压缸(35)和所述压膜气缸(321)连接，所述增压缸(35)用于给所述压膜气缸(321)增压；所述压合组件(32)下方放置有所述粉料杯(502)；所述压膜支架(30)上还设有吸尘管道。

5.根据权利要求1所述的无机微孔膜成型设备，其特征在于，所述循环轨道(50)包括并列放置的第一循环轨道(51)和第二循环轨道(52)，所述第一循环轨道(51)的一侧设有移粉杯机构(53)；所述第一循环轨道(51)和所述第二循环轨道(52)之间设有抓料杯翻转机构(54)；

所述第一循环轨道(51)的上方设有所述下粉机构(2)和所述高压成型机构(3)；所述第二循环轨道(22)上设有所述压膜后处理机构(4)；所述第一循环轨道(51)和所述第二循环轨道(52)的结构一样。